Красцветмет снизил концентрацию взрывоопасных газов в производстве карбамида в 30 раз
За прошедший год Красцветмет разработал комплексные решения по проектированию и оснащению узлов удаления горючих примесей для трех предприятий отечественного химпрома. Запуск первой технологической установки запланирован на осень 2027 года.
В основе решения - каталитическое окисление водорода, который присутствует в потоке углекислого газа (CO₂) при производстве карбамида. Водород и кислород в узлах абсорбции, а в некоторых схемах и в узлах дистилляции, в смеси с аммиаком могут образовывать взрывоопасную среду.
▶️ Установка обеспечивает практически полное выжигание водорода на платиновом катализаторе. Его содержание в потоке CO₂ снижается с принятых на рынке 1,5% до 500 ppmv (0,05%), а в отдельных случаях — до 0,001%. Это позволяет поддерживать концентрацию водорода значительно ниже нижнего предела взрываемости — 4,12%.
⏩Технология также позволяет исключить необходимость флегматизации «хвостов» и снизить общий объем инертов при использовании кислорода, повышая безопасность и эффективность процесса.
По словам руководителя управления технологических процессов Красцветмета Рината Андержанова, компания берет на себя весь цикл - от математического расчета условий взрывобезопасности конкретного производства до комплектной поставки оборудования и платиновых катализаторов.
Разработку представили на форуме «Минеральные удобрения PRO» в Сочи.
#Новости@ruschemunion
▶️ Присоединиться к каналу Российского Союза химиков в MAX и вступить в РСХ.
За прошедший год Красцветмет разработал комплексные решения по проектированию и оснащению узлов удаления горючих примесей для трех предприятий отечественного химпрома. Запуск первой технологической установки запланирован на осень 2027 года.
В основе решения - каталитическое окисление водорода, который присутствует в потоке углекислого газа (CO₂) при производстве карбамида. Водород и кислород в узлах абсорбции, а в некоторых схемах и в узлах дистилляции, в смеси с аммиаком могут образовывать взрывоопасную среду.
▶️ Установка обеспечивает практически полное выжигание водорода на платиновом катализаторе. Его содержание в потоке CO₂ снижается с принятых на рынке 1,5% до 500 ppmv (0,05%), а в отдельных случаях — до 0,001%. Это позволяет поддерживать концентрацию водорода значительно ниже нижнего предела взрываемости — 4,12%.
⏩Технология также позволяет исключить необходимость флегматизации «хвостов» и снизить общий объем инертов при использовании кислорода, повышая безопасность и эффективность процесса.
По словам руководителя управления технологических процессов Красцветмета Рината Андержанова, компания берет на себя весь цикл - от математического расчета условий взрывобезопасности конкретного производства до комплектной поставки оборудования и платиновых катализаторов.
Разработку представили на форуме «Минеральные удобрения PRO» в Сочи.
#Новости@ruschemunion
▶️ Присоединиться к каналу Российского Союза химиков в MAX и вступить в РСХ.