+30% к объему производства без инвестиций и расширения штата: делимся новым кейсом
Летом мы публиковали обзор динамики производительности труда в 10 крупнейших экономиках.
💡 Главное наблюдение, касающееся России, — экономика уже прошла этап экстенсивного роста, где основной прирост производительности происходил за счет загрузки мощностей и повышения занятости. Следующим витком развития должна стать системная трансформация, где главное — не количество часов, которые отработает сотрудник, а та ценность, которую он создаст за отработанное время.
Ключ к этой трансформации — в диагностике действующих процессов, управлении экономикой рабочего места и развитии культуры непрерывных улучшений.
Иными словами, для усиления тренда изменения должны происходить на уровне производств — в цехах, на участках, за станками. Именно оттуда может идти накопительный глобальный рост — от частного к общему. Такую динамику мы видим в реальном секторе — на проектах наших клиентов.
📈 Так, например, в одном из недавних проектов нашему клиенту нужно было увеличить долю собственного производства, найти резервы во внутренних мощностях и оценить их эффективность.
Мы разработали план необходимых мероприятий и помогли внедрить изменения на пилотном участке. Для этого мы:
▫️ Сделали данные прозрачными. Разработали простые отчетные формы — такие, которые не пугают, а помогают. Провели обучение для рабочих и линейных руководителей: что писать, зачем писать, как это облегчит их же работу.
▫️ Работали с сопротивлением. Любые изменения — это стресс, поэтому важно не давить и директивно спускать нововведения, а слушать возражения и искать решения, чтобы дойти до главной цели. За 4 недели нам удалось пройти путь от угроз рабочих уволиться до 100% заполняемости смен и полного принятия новых подходов со стороны команды.
▫️ Разработали визуализацию данных для управления. Создали понятный дашборд в Power BI, который отражает данные, важные для процесса, чтобы руководитель видел картину целиком и мог принимать решения, основанные на актуальных показателях.
▫️ Ввели регулярные встречи по разбору отклонений в формате поиска решений, а не разбора полетов.
▫️ Создали алгоритм поиска корневых причин. Обучили руководителей методам решения проблем, разработали простую форму для разбора простоев — чтобы каждый случай становился уроком.
Что мы получили в итоге?
✔️ Нашли резервы увеличения объемов производства на 30% без покупки новых станков и найма новых сотрудников — но благодаря перекалибровке оборудования, перестройке процессов и подходов к организации работы.
✔️ Снизили простои на 18% относительно старта проекта.
✔️Сформировали новое мышление у команды. Руководители признались, что стали смотреть на проблемы и их решение по-новому.
В любом производственном процессе можно найти перспективы для роста — и необязательно искать их на стороне. Часто резервы скрыты в привычных операциях, и чтобы их найти, достаточно перестроить подход к работе.
При этом наш опыт показывает: чтобы изменения давали устойчивый результат, начинать лучше с пилотного участка, с сопровождением экспертов. Это позволит не только получить быстрый, измеримый результат, но и избежать отката назад, научить команду работать по-новому и тиражировать улучшения.
⚙️ Больше о проектах повышения операционной эффективности — подходах, лайфхаках и результатах — читайте на нашем сайте.
#операционная_эффективность
#кейс_ЭКОПСИ
#результат_в_цифрах
Летом мы публиковали обзор динамики производительности труда в 10 крупнейших экономиках.
💡 Главное наблюдение, касающееся России, — экономика уже прошла этап экстенсивного роста, где основной прирост производительности происходил за счет загрузки мощностей и повышения занятости. Следующим витком развития должна стать системная трансформация, где главное — не количество часов, которые отработает сотрудник, а та ценность, которую он создаст за отработанное время.
Ключ к этой трансформации — в диагностике действующих процессов, управлении экономикой рабочего места и развитии культуры непрерывных улучшений.
Иными словами, для усиления тренда изменения должны происходить на уровне производств — в цехах, на участках, за станками. Именно оттуда может идти накопительный глобальный рост — от частного к общему. Такую динамику мы видим в реальном секторе — на проектах наших клиентов.
📈 Так, например, в одном из недавних проектов нашему клиенту нужно было увеличить долю собственного производства, найти резервы во внутренних мощностях и оценить их эффективность.
Мы разработали план необходимых мероприятий и помогли внедрить изменения на пилотном участке. Для этого мы:
▫️ Сделали данные прозрачными. Разработали простые отчетные формы — такие, которые не пугают, а помогают. Провели обучение для рабочих и линейных руководителей: что писать, зачем писать, как это облегчит их же работу.
▫️ Работали с сопротивлением. Любые изменения — это стресс, поэтому важно не давить и директивно спускать нововведения, а слушать возражения и искать решения, чтобы дойти до главной цели. За 4 недели нам удалось пройти путь от угроз рабочих уволиться до 100% заполняемости смен и полного принятия новых подходов со стороны команды.
▫️ Разработали визуализацию данных для управления. Создали понятный дашборд в Power BI, который отражает данные, важные для процесса, чтобы руководитель видел картину целиком и мог принимать решения, основанные на актуальных показателях.
▫️ Ввели регулярные встречи по разбору отклонений в формате поиска решений, а не разбора полетов.
▫️ Создали алгоритм поиска корневых причин. Обучили руководителей методам решения проблем, разработали простую форму для разбора простоев — чтобы каждый случай становился уроком.
Что мы получили в итоге?
✔️ Нашли резервы увеличения объемов производства на 30% без покупки новых станков и найма новых сотрудников — но благодаря перекалибровке оборудования, перестройке процессов и подходов к организации работы.
✔️ Снизили простои на 18% относительно старта проекта.
✔️Сформировали новое мышление у команды. Руководители признались, что стали смотреть на проблемы и их решение по-новому.
В любом производственном процессе можно найти перспективы для роста — и необязательно искать их на стороне. Часто резервы скрыты в привычных операциях, и чтобы их найти, достаточно перестроить подход к работе.
При этом наш опыт показывает: чтобы изменения давали устойчивый результат, начинать лучше с пилотного участка, с сопровождением экспертов. Это позволит не только получить быстрый, измеримый результат, но и избежать отката назад, научить команду работать по-новому и тиражировать улучшения.
⚙️ Больше о проектах повышения операционной эффективности — подходах, лайфхаках и результатах — читайте на нашем сайте.
#операционная_эффективность
#кейс_ЭКОПСИ
#результат_в_цифрах