Репост из: ЮРО | Южный региональный оператор
Путь одной пластиковой бутылки: от синего бака до новой жизни.
Вы кидаете пустую пластиковую бутылку в синий контейнер для вторсырья - и кажется, что на этом её история закончена. Но на самом деле именно в этот момент для неё начинается новая жизнь.
Этап 1. Сбор и вывоз.
Бутылка вместе с другим пластиком попадает в мусоровоз регионального оператора.
Этап 2. Сортировка.
На сортировочном комплексе поток отходов проходит через несколько этапов: сначала вручную убирают крупный мусор, потом в дело вступают технологии. Оптические сепараторы распознают тип пластика, а воздушные потоки и ванны флотации отделяют ПЭТ-бутылки от крышек и этикеток (крышки, кстати, сделаны из другого вида пластика - их перерабатывают отдельно).
Бутылки сортируют ещё и по цвету: прозрачные, зелёные, коричневые идут разными потоками - это влияет на качество будущего сырья.
Этап 3. Подготовка к переработке.
Отобранные бутылки прессуют в кипы, чтобы удобно было перевозить. На перерабатывающем заводе их ждёт серьёзная очистка: дробление в хлопья (флекс), мойка с удалением остатков клея и органики, сушка. Только чистое и сухое сырьё годится для следующего шага.
Этап 4. Производство нового материала.
Чистые ПЭТ-хлопья плавят и превращают в гранулы — это «строительные блоки» для новых изделий. Из вторичного ПЭТ делают не только новые бутылки (в них может содержаться до 30 % переработанного материала), но и многое другое.
Этап 5. Возвращение в экономику.
Из переработанного пластика производят:
-новые бутылки для напитков.
-полиэстеровые ткани — из них шьют футболки, флисовые куртки, делают ковры.
-геотекстиль и строительные материалы.
-упаковку для косметики и бытовой химии.
-канцтовары и даже детали для автопрома.
Получается настоящий замкнутый цикл: бутылка, которую вы выбросили в синий бак, может стать частью новой куртки, упаковки или снова превратиться в тару для напитка. И всё это — без добычи нового сырья и с меньшим вредом для природы.
Вы кидаете пустую пластиковую бутылку в синий контейнер для вторсырья - и кажется, что на этом её история закончена. Но на самом деле именно в этот момент для неё начинается новая жизнь.
Этап 1. Сбор и вывоз.
Бутылка вместе с другим пластиком попадает в мусоровоз регионального оператора.
Этап 2. Сортировка.
На сортировочном комплексе поток отходов проходит через несколько этапов: сначала вручную убирают крупный мусор, потом в дело вступают технологии. Оптические сепараторы распознают тип пластика, а воздушные потоки и ванны флотации отделяют ПЭТ-бутылки от крышек и этикеток (крышки, кстати, сделаны из другого вида пластика - их перерабатывают отдельно).
Бутылки сортируют ещё и по цвету: прозрачные, зелёные, коричневые идут разными потоками - это влияет на качество будущего сырья.
Этап 3. Подготовка к переработке.
Отобранные бутылки прессуют в кипы, чтобы удобно было перевозить. На перерабатывающем заводе их ждёт серьёзная очистка: дробление в хлопья (флекс), мойка с удалением остатков клея и органики, сушка. Только чистое и сухое сырьё годится для следующего шага.
Этап 4. Производство нового материала.
Чистые ПЭТ-хлопья плавят и превращают в гранулы — это «строительные блоки» для новых изделий. Из вторичного ПЭТ делают не только новые бутылки (в них может содержаться до 30 % переработанного материала), но и многое другое.
Этап 5. Возвращение в экономику.
Из переработанного пластика производят:
-новые бутылки для напитков.
-полиэстеровые ткани — из них шьют футболки, флисовые куртки, делают ковры.
-геотекстиль и строительные материалы.
-упаковку для косметики и бытовой химии.
-канцтовары и даже детали для автопрома.
Получается настоящий замкнутый цикл: бутылка, которую вы выбросили в синий бак, может стать частью новой куртки, упаковки или снова превратиться в тару для напитка. И всё это — без добычи нового сырья и с меньшим вредом для природы.