«Бизнес - рост» Бережливое производство

📊 Продолжаем тему нашего опроса: кому выгодно внедрение Lean?

У каждого руководителя свои задачи, свои боли и свои причины начать изменения.

📊Генеральный директор
Ручное управление, постоянное «тушение пожаров», зависимость от ключевых сотрудников. Риск быть не эффективным управленцем. Система управления не позволяет достигать целей, поставленных собственниками. Lean помогает выстроить устойчивую систему управления.

🏭 Директор по производству
Простои, брак, срывы сроков, низкая производительность. Lean позволяет выявлять потери и повышать стабильность процессов.

💰 Финансовый директор
Рост себестоимости, избыточные запасы, замороженные средства. Lean помогает устранять причины лишних затрат.

👥 HR-директор
Текучесть, сложности с обучением и вовлечением персонала. Lean развивает наставничество, инициативность и культуру улучшений.

⚙️ Руководители среднего звена
Авралы, перегрузка, отсутствие понятных стандартов. Lean помогает организовать ежедневную работу и быстрее решать проблемы.

📈 Собственник бизнеса
Недостаточная прибыльность, зависимость бизнеса от личного участия, сложности с масштабированием. Lean помогает повышать отдачу от вложенных ресурсов, развивать управляемость и создавать основу для устойчивого роста стоимости бизнеса.

💡 Вывод: у каждого своя боль, но потери в процессах влияют на всех.
А кто в вашей компании первым осознаёт необходимость изменений? И кто чаще всего становится их двигателем?

💬 Делитесь опытом в комментариях!

📊 ОПРОС: Кто чаще становится инициатором изменений в компании?

Любые серьёзные изменения начинаются с инициативы.

Но кто первым замечает необходимость перемен и готов запустить улучшения?

❓ Как вы считаете, кто чаще выступает инициатором изменений на старте внедрения бережливого производства?

1️⃣ Первый руководитель компании
2️⃣ Директор по производству
3️⃣ Финансовый директор
4️⃣ HR-директор
5️⃣ Руководители среднего звена
6️⃣ Свой вариант, напишу в комментариях

💬 А почему именно этот руководитель?

Что чаще становится толчком к изменениям: стремление повысить эффективность, необходимость сократить затраты, проблемы в процессах или личная инициатива?

Голосуйте и делитесь опытом в комментариях!

Нам интересно узнать, как начинаются изменения в ваших компаниях.

🎯 Хосин Канри — только для крупных компаний?

А разве малому и среднему бизнесу не важно, чтобы каждый сотрудник понимал цели компании и свой вклад в их достижение?

Хороший пример — «СКИФ-ПРО».
Несколько лет назад мы проводили здесь открытый проект по внедрению Хосин Канри.

Инструмент прижился и продолжает работать.
Хосин Канри помогает связать стратегические цели с ежедневной работой: определить приоритеты, разложить их до конкретных задач и показателей, синхронизировать подразделения и регулярно отслеживать результат.

И результаты «СКИФ-ПРО» говорят сами за себя:

🔹 выросли объёмы производства;
🔹 повысилось качество;
🔹 показатель отгрузки изменился с 92% задержек до 98% заказов точно вовремя;
🔹 затраты на обучение и консалтинг окупились.

А скоро эту систему можно будет увидеть вживую на Lean-экскурсии!

📍 Самара, «СКИФ-ПРО»
📅 18 ноября
👉 Забронировать место:
https://brost-lean.com/skif/?utm_medium=POST_max071026

🎓 Вчера был День учителя. 👩‍🏫
А сегодня расскажем, как преподаватели сами осваивают Lean и применяют его в вузах.

Всё больше преподавателей проходят обучение на наших программах. И их выпускные проекты хорошо показывают: бережливое производство — это не только про цех и оборудование.

Одна из таких работ — «Оптимизация процесса учета успеваемости студентов в вузе на основе принципов бережливого производства».

Что особенно 💡интересно в проекте?

🔹 Процесс учёта успеваемости рассмотрели как поток создания ценности и построили карты текущего, идеального и будущего состояния.

🔹 Вместо борьбы с отдельными неудобствами автор проекта провела анализ проблем и их коренных причин.

🔹 На основе анализа разработаны конкретные предложения по улучшениям и определены Lean-инструменты и методы, необходимые для их реализации.

🔹 Отдельная часть проекта посвящена вовлечению персонала — ведь изменить процесс без участия людей, которые ежедневно в нём работают, невозможно.

И самое важное: проект не заканчивается на карте процесса.

В работе предусмотрены показатели «было — будет», оценка экономического и дополнительных эффектов и сценарная стоимостная оценка результата.

💡 Вот за что мы любим такие проекты: привычный административный процесс превращается из «так всегда было» в объект, который можно проанализировать, измерить и улучшить.

А главный вывод самой работы сформулирован очень по-Lean: «Кайдзен бесконечен».

Хотите посмотреть защиту и узнать, как наши выпускники применяют Lean в разных сферах?

👇 Оставляйте заявку и смотрите полную запись выпускной работы:
https://cons.mba-lean.ru/?utm_source=max&utm_medium=POST_061026

🤖 Lean + искусственный интеллект: Казахстан задаёт новый вектор для промышленности

Интересная новость для тех, кто занимается развитием производственных систем.

Президент Казахстана поручил активнее внедрять искусственный интеллект на заводах и фабриках — причём не на отдельных участках, а в ключевых бизнес-процессах предприятий.

Среди задач для ИИ — сокращение простоев, выявление дефектов и снижение потерь.

🤔Звучит очень по-Lean, не правда ли?

Но здесь есть важный момент.

💡 Цифровизация не отменяет бережливое производство.
Она усиливает его, если процессы уже понятны и управляемы.

ИИ может быстрее обнаружить отклонение.
Предиктивная аналитика — предупредить простой.
Цифровой двойник — показать последствия решения.
Но сначала нужно понимать: где создаётся ценность, где возникают потери и какой процесс мы хотим улучшить.

Похоже, следующий этап развития производственных систем — это уже не Lean или цифровизация, а Lean + данные + ИИ.

А на вашем предприятии эти направления уже работают вместе?
Пишите в комментариях
👇

🍎 С Днём учителя!

Сегодня поздравляем тех, кто умеет не просто передавать знания, а помогать другим расти, думать, искать решения и становиться сильнее.

В бережливом производстве роль наставника особенно важна.
Можно изучить десятки инструментов, но именно хороший учитель помогает увидеть за ними главное — логику непрерывного совершенствования и ценность развития людей.

От команды Института бережливого производства «Бизнес-Рост» желаем всем преподавателям, тренерам и наставникам любознательных учеников, профессионального вдохновения и того особенного чувства, когда видишь: знания превратились в реальные действия и результаты.

Спасибо тем, кто учит меняться и менять к лучшему!

💙С Днём учителя!

🚘 Продолжаем разбирать 14 принципов «Дао Toyota»!

Сегодня — принцип №3:

«Используйте систему вытягивания, чтобы избежать перепроизводства».

Производить больше и раньше — не всегда значит работать эффективнее. Излишнее производство создаёт запасы, занимает площади, замораживает ресурсы и может скрывать проблемы в потоке.

💡 Вытягивающая система меняет логику: следующий процесс получает то, что ему действительно нужно, в нужном количестве и в нужное время.

Как работает этот принцип и почему он так важен для Lean?

Рассказывает Маргарита Горбачёва, генеральный директор Института бережливого производства «Бизнес-Рост».

🎥Смотрите и забирайте принцип в работу!

👉 https://rutube.ru/shorts/c45ac8f64f484f8ed709bd5e0aed0939/?r=wd

🏭 Как Lean работает на предприятии малого и среднего бизнеса?

Лучше всего об этом расскажет тот, кто выстраивает эту систему сам.

Приглашаем посмотреть видео с директором и собственником компании «СКИФ-ПРО» — принимающей площадки нашей следующей Lean-экскурсии.

🎥 Почему компания развивает бережливое производство?
Как Lean меняет процессы и подход к управлению?
И что участники смогут увидеть своими глазами?

👉 Смотрите видео:
https://rutube.ru/video/a80d3dc0ad33fca4a186d86bb97ebe82/?r=plwd
А в ноябре приглашаем познакомиться с этой системой вживую:

📍 Самара, «СКИФ-ПРО»
📅 18 ноября — Lean-экскурсия
📅 19–20 ноября — практикум TWI

Увидим 5S, стандартизированную работу, Хосин Канри, VSM, Lean-логистику, Lean в офисе и проектировании.

Не просто посмотреть — задать вопросы собственнику и команде, разобраться в решениях и забрать идеи для своего предприятия.

👉 Программа и бронирование места:
https://brost-lean.com/skif/?utm_medium=POST_max021026

💰 НОВАЯ РУБРИКА — «Управление затратами»

Сокращение потерь и сокращение затрат — не одно и то же.

Потери нужно исключать. А затратами — разумно управлять.

Разумно — значит без ущерба для качества, безопасности и долгосрочных перспектив компании.

💡В новой рубрике наши консультанты будут делиться практическими способами управления затратами.

Сегодня — материалы.

Перерасход может годами оставаться незаметным: нормы утвердили — и забыли. А технологии, поставщики и процессы изменились.

📌 С чего начать?

🔹 Сверьте фактический расход с установленными нормами.
🔹 Рассчитайте КИМ — коэффициент использования материала.
🔹 Проверьте потери при хранении и транспортировке.
🔹 Проанализируйте брак, отходы раскроя, партии закупки и актуальность нормативов.

Дальше — пересмотр норм, оптимизация раскроя, возврат отходов в оборот, Lean-инструменты и автоматизация учёта.

🙇‍♂️Задача — не просто «тратить меньше», а получать больше ценности из каждого затраченного ресурса.

💭 А в вашем опыте, какие различия есть между потерями и затратами?

Делитесь в комментариях 👇

📣 УЖЕ СЕЙЧАС! Открытый урок по системе 5S

⏰ В 16:00 по МСК встречаемся на бесплатном открытом уроке Института бережливого производства «Бизнес-Рост».

Подключайтесь: https://brost.ru/obuchenie/moduli/5s_sistema/?utm_medium=POST_011026

🎓 Поздравляем наших выпускников!

Сегодня хочется начать именно с поздравлений: завершились защиты итоговых проектов по программам: Lean-мастер, Lean-тренер и Lean-менеджер.

И результат отличный во всех смыслах — все выпускники получили оценку «отлично»!👏

💡Работы действительно получились сильными.

Особенно интересно, что проекты были совершенно из разных сфер и отраслей: разные задачи, разные процессы, разные подходы — но в каждом случае участники показали, как инструменты бережливого производства можно применять к реальным рабочим ситуациям.

В ближайшее время будем знакомить вас с итогами работ. Но в постах покажем только самое главное.

Если хотите узнать о проектах подробнее и посмотреть защиту в записи, оставьте заявку.

👉 Получить доступ к записи защиты:
https://cons.mba-lean.ru/?utm_medium=POST2_300926

Возможно, один из следующих проектов уже будет вашим. 🎓

🎓 Защита дипломных проектов — уже сегодня!

В 10:00 по МСК начинаем первую защиту выпускников Института бережливого производства «Бизнес-Рост».

Сегодня увидим 6 реальных Lean-проектов из совершенно разных сфер: техническое обслуживание спецтехники, производство эндопротезов, фармацевтика, электронный документооборот, высшее образование и даже Lean в быту.

Первой будет представлена тема:

⏰ 10:00 | Техническое обслуживание спецтехники
«Разработка и внедрение Программы повышения производительности труда процесса планового технического обслуживания спецтехники на основе инструментов бережливого производства»

🚀 Подключайтесь! Это возможность увидеть, как инструменты Lean работают не в учебных задачах, а в реальных проектах наших выпускников.

🔗 Регистрация:
https://cons.mba-lean.ru/?utm_source=max&utm_medium=POST_300926

🎓 Уже завтра — защита дипломных проектов наших выпускников!

И особенно интересно посмотреть на разнообразие тем.

Lean — это не только производство: бережливые инструменты применяются в техническом обслуживании, медицине, документообороте, образовании и даже в быту.

📌 Программа защиты:

⏰ 10:00 | Техническое обслуживание спецтехники

«Разработка и внедрение Программы повышения производительности труда процесса планового технического обслуживания спецтехники на основе инструментов бережливого производства»

⏰ 10:30 | Производство эндопротезов

«Трансформация системы управления персоналом как фактор операционной эффективности производства эндопротезов на основе методологии Lean»

⏰ 11:00 | Lean в быту

«Повышение эффективности процесса приготовления шавермы с помощью инструментов бережливого производства»

⏰ 11:30 | Фармацевтическое производство

«Адаптация инструментария картирования потока создания ценности (VSM) к условиям GMP-регулирования на примере производства ампульной продукции»

⏰ 12:30 | Электронный документооборот

«Повышение эффективности электронного документооборота с помощью инструментов Lean»

⏰ 13:00 | Высшее образование

«Оптимизация процесса учета успеваемости студентов в вузе на основе принципов бережливого производства»

6️⃣ проектов — шесть разных сфер и один подход: находить потери, совершенствовать процессы и добиваться реальных улучшений.

Приходите посмотреть, с какими проектами наши выпускники выходят в профессиональную Lean-среду! 🚀

🔗 Регистрация:
https://cons.mba-lean.ru/?utm_source=max&utm_medium=POST_290926

—-
Эти и другие новости о бережливом производстве — в наших каналах:

MAX: https://max.ru/id4205021432_biz

VK: https://vk.ru/berejlivoe_proizvodstvo

Telegram: https://t.me/mba_lean_brost

📣 ОТКРЫТЫЙ УРОК: система 5S

Как сделать так, чтобы порядок на рабочих местах не заканчивался через неделю после очередной уборки?

Приглашаем на бесплатный открытый урок, посвящённый 5S — одному из базовых инструментов бережливого производства.

📅 1 октября
⏰ 16:00 по МСК

На уроке разберём:

🔹 что на самом деле представляет собой система 5S и почему это гораздо больше, чем «навести порядок»;
🔹 из каких этапов состоит 5S и как они связаны между собой;
🔹 какие потери помогает увидеть правильно организованное рабочее место;
🔹 почему внедрение 5S часто останавливается после первых шагов;
🔹 как превратить 5S из разовой инициативы в работающую систему.

💡 5S — это фундамент для стандартизации, дисциплины и дальнейших улучшений. И хороший способ начать изменения там, где результат можно увидеть буквально своими глазами.

Присоединяйтесь к открытому уроку Института бережливого производства «Бизнес-Рост»!

👉 Регистрация: https://brost.ru/obuchenie/moduli/5s_sistema/?utm_source=max&utm_medium=POST_28092

✨ С Днём генерального директора!

28 сентября в России отмечают неофициальный, но по-настоящему значимый профессиональный праздник — День генерального директора.

Это день тех, кто отвечает не за отдельный процесс, а за всю систему целиком: за стратегию и ежедневную операционную работу, за людей и результат, за сегодняшние показатели и завтрашнее развитие.

От команды Института бережливого производства «Бизнес-Рост» хотим пожелать руководителям особенного:

💪 Чтобы вам не приходилось быть главным «решателем проблем» на предприятии. Пусть система работает так, чтобы проблемы становились видимыми и решались там, где возникают.

💡Чтобы сотрудники приходили не только с вопросами, но и с предложениями по улучшению.

📈Чтобы совещания заканчивались решениями, а изменения — измеримым результатом.

👫👬👭Чтобы производственная система становилась сильнее не благодаря вашему постоянному личному контролю, а благодаря вовлечённой и самостоятельной команде.

🧭И чтобы среди бесконечной операционки всегда оставалось время на главное — видеть направление движения компании и вести за собой людей.

Пусть улучшения становятся частью системы, а не очередной задачей генерального директора.

С праздником, руководители!

Желаем сильных команд, устойчивых процессов и результатов, которыми действительно хочется гордиться. 🚀

Эти и другие новости о бережливом производстве — в наших каналах:

MAX: https://max.ru/id4205021432_biz

VK: https://vk.ru/berejlivoe_proizvodstvo

Telegram: https://t.me/mba_lean_brost

🎓 А у нас готовится к работе ещё один выпуск квалифицированных специалистов с компетенциями в бережливом производстве!

За время обучения участники не просто изучили инструменты Lean — они применили их на своих предприятиях, реализовали проекты улучшений и подготовились представить результаты.

И теперь — защита итоговых проектов! 🚀

Приглашаем вас стать гостем онлайн-защиты выпускников Института бережливого производства «Бизнес-Рост».

📌 Что вас ждёт?

🔹 Реальные проекты улучшений из разных отраслей. 🔹 Опыт применения инструментов Lean в рабочих процессах.
🔹 Решения, которые участники нашли для задач своих компаний.
🔹 Результаты, которых удалось достичь уже во время обучения.

💬 А ещё — возможность услышать от самих выпускников, как изменился их взгляд на процессы, управление командой и непрерывное совершенствование.

Каждый выпуск — это новые специалисты, готовые развивать производственные системы и становиться лидерами изменений на своих предприятиях.

📅 Дата: 30.09.2026
⏰ Время: с 10:00 по МСК
📍 Место: онлайн
🔗 Регистрация: https://cons.mba-lean.ru/?utm_source=max&utm_medium=POST_27092

Приходите познакомиться с их проектами и поддержать выпускников!

🏭 Lean-экскурсия на автозавод в Санкт-Петербурге состоялась!

24 сентября прошла наша экскурсия «Производственная система для руководителей». И судя по отзывам участников, поездка получилась не только интересной, но и по-настоящему полезной!

Главная ценность для меня в приобретении опыта, который может пригодится в будущем. С собой уношу более глубокое понимание о бережливом производстве, ответы на вопросы опытных специалистов

💬 Что особенно отметили участники?

🔀 «Система 5S в действии»

Один из участников планирует взять увиденные решения за пример и применить их на своём предприятии.

👀Новый взгляд на знакомые инструменты.

Даже опытные Lean-специалисты нашли для себя идеи, над которыми стоит задуматься.

🩻Открытый диалог.

Участники получили ответы на вопросы о внедрении кайдзен, постоянном совершенствовании по 5S и организации работы по бережливому производству.

💱Обмен опытом между отраслями.

Возможность обсудить подходы с коллегами с других предприятий стала отдельной ценностью экскурсии.

❤️ Особенно приятно читать такие отзывы:

«Очень понравилось, буду рекомендовать коллегам»

и

«Нет предела совершенству, всегда есть что улучшить».

🤗Благодарим принимающее предприятие за открытость, а участников — за активность, вопросы и готовность перенимать лучшие практики!

Lean-экскурсия заканчивается, а работа над улучшениями продолжается уже на своих предприятиях. 🚀

👉 Расписание следующих Lean-экскурсий: https://brost.ru/raspisanie/?utm_source=max&utm_medium=POST_25092