От стартапа до завода: как Новосибирская область создает технику будущего
Министр науки и инновационной политики региона Вадим Васильев посетил инновационное производство спецтехники, направленное на импортозамещение в российском машиностроении.
При поддержке Правительства региона компания выросла из небольшого стартапа в современный завод полного цикла площадью 3600 кв. м., став одним из лидеров отечественного машиностроения.
Технологии мирового уровня 🇷🇺 Новосибирские инноваторы представили первый в России электрогидравлический мини-погрузчик с быстрой сменой батареи.
Ключевое достижение — полный отказ от импортных комплектующих:
✅с 2024 года детали производятся на собственных станках с ЧПУ (лазерная резка, гибка).
✅инженеры используют уникальное решение: высокопрочные стрелы гнутся из одного листа металла без сварных швов, что делает конструкцию легче аналогов.
✅ведется разработка систем искусственного интеллекта для управления машинами.
Особое внимание уделено социальной ориентированности. Вся серийная техника адаптируется для людей с ограниченными возможностями здоровья, делая её самой доступной в своем классе.
Министр науки и инновационной политики региона Вадим Васильев посетил инновационное производство спецтехники, направленное на импортозамещение в российском машиностроении.
При поддержке Правительства региона компания выросла из небольшого стартапа в современный завод полного цикла площадью 3600 кв. м., став одним из лидеров отечественного машиностроения.
«Спрос на отечественную спецтехнику растет, — отметил министр Вадим Васильев. — Задача Правительства НСО — помочь компаниям воспользоваться этим окном возможностей. У нас множество инструментов поддержки, а главное преимущество — дистанционное резидентство фонда "Сколково". Компании работают здесь, у нас, но пользуются федеральными льготами».
Технологии мирового уровня 🇷🇺 Новосибирские инноваторы представили первый в России электрогидравлический мини-погрузчик с быстрой сменой батареи.
Ключевое достижение — полный отказ от импортных комплектующих:
✅с 2024 года детали производятся на собственных станках с ЧПУ (лазерная резка, гибка).
✅инженеры используют уникальное решение: высокопрочные стрелы гнутся из одного листа металла без сварных швов, что делает конструкцию легче аналогов.
✅ведется разработка систем искусственного интеллекта для управления машинами.
Особое внимание уделено социальной ориентированности. Вся серийная техника адаптируется для людей с ограниченными возможностями здоровья, делая её самой доступной в своем классе.