В ООО «АСИС», участнике федерального проекта «Производительность труда», завершена реализация пилотного проекта по оптимизации процесса производства автоматизированных складских систем и подведены итоги за 6 месяцев.
В ходе реализации проекта из сотрудников предприятия сформирована рабочая группа, которая прошла обучение инструментам бережливого производства.
Эксперты РЦК совместно с сотрудниками предприятия проанализировали пилотный поток, нашли «узкие места» и резервы роста производительности. Рабочая группа реализовала следующие решения:
- внедрена оснастка для транспортировки деталей на окрашивание, что сократило время транспортировки и трудоемкости этой операции в 2 раза;
- изготовлен шаблон для измерения цепей, что позволило сократить время на измерение 1 цепи в 4 раза;
- проведена перебалансировка между участками, освободившая сборщика экстрактора от необходимости комплектовать детали.
- с целью повышения эффективности работы станка лазерной резки заменен источник, что сократило время резки деталей для экстрактора в 1,5 раза.
Эти и другие решения позволили увеличить производительность труда, снизить время протекания процессов на 14%, увеличить выработку на пилотном потоке на 17,0%.
В завершение мероприятия директор РЦК Тамбовской области М.А. Пахомов и министр регионального министерства экономической и инвестиционной политики области И.В, Сафронов наградили лидеров изменений дипломами за активное участие в реализации проекта.
Федеральный проект «Производительность труда», реализуемый в рамках национального проекта “Эффективная и конкурентная экономика”, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2030 году. На сегодняшний день министерством экономической и инвестиционной политики Тамбовской области заключено 63 соглашения с предприятиями-участниками федерального проекта. Для участия необходимо подать заявку на сайте Производительность.рф
В ходе реализации проекта из сотрудников предприятия сформирована рабочая группа, которая прошла обучение инструментам бережливого производства.
Эксперты РЦК совместно с сотрудниками предприятия проанализировали пилотный поток, нашли «узкие места» и резервы роста производительности. Рабочая группа реализовала следующие решения:
- внедрена оснастка для транспортировки деталей на окрашивание, что сократило время транспортировки и трудоемкости этой операции в 2 раза;
- изготовлен шаблон для измерения цепей, что позволило сократить время на измерение 1 цепи в 4 раза;
- проведена перебалансировка между участками, освободившая сборщика экстрактора от необходимости комплектовать детали.
- с целью повышения эффективности работы станка лазерной резки заменен источник, что сократило время резки деталей для экстрактора в 1,5 раза.
Эти и другие решения позволили увеличить производительность труда, снизить время протекания процессов на 14%, увеличить выработку на пилотном потоке на 17,0%.
В завершение мероприятия директор РЦК Тамбовской области М.А. Пахомов и министр регионального министерства экономической и инвестиционной политики области И.В, Сафронов наградили лидеров изменений дипломами за активное участие в реализации проекта.
Федеральный проект «Производительность труда», реализуемый в рамках национального проекта “Эффективная и конкурентная экономика”, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2030 году. На сегодняшний день министерством экономической и инвестиционной политики Тамбовской области заключено 63 соглашения с предприятиями-участниками федерального проекта. Для участия необходимо подать заявку на сайте Производительность.рф