Pieff • Партнеры в эффективности


Гео и язык канала: Россия, Русский


Pieff. Официальный канал.
Консалтинговая компания с международным опытом и глубоким пониманием локального контекста. Решаем бизнес-задачи любой сложности в капиталоёмких индустриях.
Здесь найдете обзоры, инсайты, кейсы, новости индустрии.
www.pieff.pro

Связанные каналы

Гео и язык канала
Россия, Русский
Статистика

7 октября встречаемся на МАЙНЕКС

Сегодня Антон Кригер, старший партнёр Pieff, выступит с докладом на сессии по управлению рисками.

В фокусе доклада — риски при запуске и выводе на проектные показатели активов горно-металлургических компаний.

В выступлении Антон представит результаты сравнительного анализа сдвижек сроков крупнейших инвестиционных проектов в России и за рубежом. Разберет их типовые причины. Покажет, как для оценки темпов выхода на проектную мощность можно использовать кривые McNulty — один из подходов, применяемых в международной практике.

📍 7 октября, 15:00
Главный конференц-зал

На МАЙНЕКС также будет присутствовать старший партнёр Pieff Алексей Кузнецов. Будем рады увидеться с коллегами и пообщаться на площадке.

#PieffСобытия


Скорость и ускорение развития технологий по направлениям и отраслям

Технологии в разных секторах развиваются с разной скоростью. Пока в одних областях технологический цикл ускоряется, в других изменения происходят значительно медленнее.

Мы провели аналитическое исследование, чтобы сравнить эту динамику и понять, где сегодня формируются наиболее быстро развивающиеся технологические решения. В исследование вошли 20 технологических направлений и отраслей на глобальных рынках: от искусственного интеллекта, автономных систем, фотоники и робототехники до металлургии, горной промышленности, химии и строительства.

Для сравнения оценивали четыре фактора:
• темпы улучшения технологий
• снижение их стоимости
• рост внедрения
• инвестиционную динамику

Результаты исследования показали заметный разрыв в скорости технологического развития. ИИ, автономные системы, фотоника и робототехника развиваются быстрее, чем металлургия, горная промышленность, химия или строительство.

Для компаний реального сектора этот разрыв может стать источником новых возможностей. Темп их технологического развития может быть выше за счёт применения решений из более динамичных технологических областей.

Например:

• ИИ — планирование производства, предиктивное обслуживание, контроль качества, инженерные расчёты
• фотоника — анализ материалов и состояния оборудования
• автономные системы — беспилотные самосвалы и беспилотная внутрипроизводственная логистика
• робототехника — роботизированная переналадка оборудования, например перефутеровка мельниц, а также инспекции и работы в опасных зонах

Компаниям реального сектора необязательно ждать постепенного развития технологий только внутри своей отрасли. Они могут использовать решения из более динамичных секторов и таким образом ускорять собственное технологическое развитие.

Поэтому вопрос всё чаще не только в том, какие новые технологии появляются внутри отрасли, но и в том, какие решения из других отраслей уже достаточно зрелы, чтобы дать экономический эффект.

Полную сравнительную модель по 20 технологическим направлениям и отраслям, а также методику расчёта и исходные данные можете найти на нашем сайте.

📎 смотреть исследование

#PieffОбзоры #PieffDigital


Как сократить отставание по выдаче проектной документации на 30 суток

На проекте строительства золотоизвлекательной фабрики возникло отставание от сроков подачи документации на Главгосэкспертизу.

Команду Pieff привлекли чтобы помочь сократить накопившееся отставание и снизить риск дальнейшего сдвига сроков.

Результат — отставание от директивного графика сокращено на 30 суток.

Что было сделано на проекте и какого прогресса удалось достичь по подготовке документации — рассказываем на сайте 📎

#PieffКейсы #PieffСтройка


4 причины, почему проекты и инициативы задерживаются

Когда проект или инициатива идет не по плану, сроки сдвигаются или результат не соответствует ожиданиям, для диагностики мы используем подход PARS. Он помогает быстро определить, какие факторы влияют на эффективность внедрения и где искать причину задержки

В новом материале разобрали четыре фактора PARS, инструменты для работы с ними и дали короткий чек-лист, который можно использовать, чтобы быстро выявить причину отклонений от плана.

📎 читать подробнее на сайте

#PieffTools


Новая площадка: что важно узнать до начала работы

#PieffSafety

На новой производственной площадке многое незнакомо: маршруты передвижения, требования к СИЗ, опасные зоны, порядок действий при нештатной ситуации.

Даже если сама работа привычна, условия на разных объектах отличаются. Поэтому до выхода в производственную зону важно разобраться в нескольких базовых вещах.

Перед началом работы проверьте, знаете ли вы:

1️⃣ Какие основные риски есть на участке

Движение транспорта, работающее оборудование, работы на высоте, химические вещества, повышенный шум и другие опасности зависят от конкретного объекта и зоны, в которой предстоит находиться.

2️⃣ Какие СИЗ нужны

Требования могут отличаться даже на разных участках одного предприятия. Помимо каски и защитной обуви могут потребоваться очки, защита слуха, респиратор или другие средства защиты.

3️⃣ Где можно передвигаться

Какие маршруты предназначены для пешеходов, где движется техника, какие зоны ограждены и куда нельзя заходить без разрешения или сопровождения.

4️⃣ Что делать при сигнале тревоги

Важно заранее понимать, как на объекте подаётся сигнал, куда нужно двигаться и где находится место сбора.

5️⃣ Как сообщить об опасной ситуации

Кому звонить или сообщать, если вы заметили риск, произошло происшествие или требуется помощь. На большой площадке полезно также понимать, как точно назвать своё местоположение.

6️⃣ Где можно получить первую помощь

Где находится ближайшая аптечка, медицинский пункт, если он есть на объекте, и как вызвать помощь.

7️⃣ Что изменилось на площадке сегодня

Ремонт, перекрытый маршрут, работа техники, временное ограждение или другие работы могут изменить привычные условия даже для тех, кто уже бывал на предприятии.

Проверка перед выходом на площадку

Попробуйте ответить на три вопроса:

• я понимаю, какие основные риски есть там, куда сейчас иду?
• есть ли у меня все необходимые СИЗ?
• если что-то произойдёт или сработает сигнал тревоги, знаю ли я, куда идти, кому об это ситуации сообщить и как назвать своё местоположение?

Если на какой-то вопрос нет ответа, лучше уточнить его до начала работы.⁠
Как можно использовать наши посты #PieffSafety:
1. распространяйте практику: предлагайте проводить «минутки безопасности» на рабочих встречах;
2. если совещания проходят регулярно, проводите «минутки» по очереди, вовлекая разных участников;
3. пользуйтесь нашим банком «минуток безопасности» — все материалы будут собраны по хэштегу #PieffSafety.


+900 кг золота в год: потенциал улучшений для четырёх ГОКов

Перед региональным дивизионом крупной золотодобывающей компании стояли две задачи: повысить рентабельность активов в краткосрочной перспективе и создать основу для кратного роста производства в дальнейшем.

Команда Pieff провела верхнеуровневую диагностику производственной цепочки для четырёх ГОКов от геологического планирования до выпуска готового продукта.

В результате сформировали перечень инициатив с совокупным потенциалом до 900 кг дополнительного золота в год и укрупнённую дорожную карту изменений.

Как проводили диагностику, где нашли основные резервы и какие направления вошли в дорожную карту — разбираем в кейсе на сайте.

#PieffКейсы #PieffОперационка


Как выглядит работа с Pieff изнутри

На одном из последних проектов вместе с командой Pieff на площадке работала внешний специалист — Алиса, консультант с 10+ годами опыта в развитии производственных систем на металлургических и логистических предприятиях. После 3-х совместных рабочих недель мы попросили Алису поделиться впечатлениями, как это — работать с консультантами Pieff на операционной диагностике.

— Что понравилось в работе с командой Pieff?

— Команда сработанная, у каждого есть своя очень сильная компетенция, и вместе все дополняют друг друга. Опыт работы с консультантами Pieff стал для меня очень обогащающим в плане способов решения разных задач и новых высокоэффективных инструментов работы.

— А что было непривычным?

— Конечно, высокая интенсивность работы. Каждый день у команды — полон активностей. Чтобы со всем справиться, нужно очень быстро соображать и постоянно держать фокус. Первые дни мне было тяжело в таком темпе.

— С каким новым инструментом познакомилась на проекте?

— На проекте я открыла для себя инструмент ИИ-анализа видеозаписей для расчета длительности операций. Вместо ручного хронометража консультанты установили на объекте видеокамеру — это освобождает консультантов от рутинного сбора информации и не отвлекает людей на местах. Но ключевое новшество, которое меня удивило, — это последующая обработка записей. Консультанты использовали ИИ для автоматического распознавания технологических операций и расчета их длительности. Ранее я с таким не сталкивалась.

— Что оказалось самым сложным в работе с командой Pieff?

— Самое сложное — отсутствие опыта таких коротких, но очень интенсивных проектов диагностики: понять ожидания по скорости и качеству результатов, какой подход применить и в каком формате представлять информацию. Но я поняла, что главное — не стесняться задавать вопросы. Команда мне очень помогла, терпеливо объясняли методологию, подходы, свои «фишки» для ускорения работы.

— А если бы мы попросили оценить не только на профессиональную сторону команды, что отметила бы?

— Поддерживающую атмосферу в команде. Мне понравилось, что партнёры — всегда в контакте, дают советы по методологии, направляют по действиям. В команде нет осуждения, неприятия особенностей других. Все относятся с уважением к друг другу, к клиенту и к производству. Да, кстати, и уделяют большое внимание культуре производства, безопасности. Отметила для себя интересный ритуал: каждое утро у нас были минутки безопасности, где кто-то из команды Pieff в течение 1-2 минут рассказывал про какой-то производственный риск — как выявить, как защититься. Это помогает быть в тонусе и замечать опасные ситуации вокруг.

Благодарим Алису за обратную связь и совместную работу с Pieff.

____

Мы верим, что сильный результат достигается на стыке, с одной стороны, высокой интенсивности работы, ИИ-инструментов, методологии и опыта, а с другой — эффективной командной работы, искренней вовлеченности и готовности делиться опытом.

#PieffЛюди #PieffНапроекте


ИИ-ассистент на этапе разработки мероприятий: три кейса Pieff

На этапе разработки мероприятий по улучшениям консультанты работают с большим объёмом информации: интервью, производственными данными, технологическими регламентами и материалами функциональных служб.

Часть этой работы уже значительно ускоряет ИИ-ассистент Pieff.

При этом ИИ не заменяет консультанта: диагностика, работа с людьми, интерпретация результатов и профессиональное суждение остаются за командой.

Как именно ИИ-ассистент встроен в проектный процесс, какие задачи ему переданы и сколько времени это позволяет сэкономить — рассказывает младший партнёр Pieff Анатолий Головкин в новой статье на сайте.

📎 Реальные кейсы Pieff: где ИИ помогает ускорить проектную работу

#PieffDigital #PieffКейсы

____

Делитесь в комментариях, где в вашей работе или компании вы уже делегируете рутину ИИ-агенту.


Способен ли Северный морской путь в самом ближайшем будущем стать серьезным международным транспортным маршрутом между Азией и Европой?

Да, но с важной оговоркой: в ближайшие три–пять лет СМП может стать серьезным сезонным и специализированным международным коридором, однако не универсальной заменой Суэцкому маршруту. Его наиболее реалистичная роль — обслуживать российские арктические проекты и давать отдельным грузопотокам между Северо-Восточной Азией и Северной Европой более быстрый резервный путь.

Недавно Антон комментировал для Forbes перспективы СМП — сегодня делимся более подробной версией его позиции.

1️⃣ СМП уже доказал способность работать с крупной грузовой базой

За 2014–2025 годы грузопоток вырос с 3,98 до 37,04 млн т — примерно в 9,3 раза. Создана инфраструктура и специализированный флот, маршрут стабильно вывозит продукцию арктических проектов. Но это не доказательство превращения СМП в глобальную транзитную магистраль: в 2025 году объем оказался на 2,25% ниже рекорда 2024 года, а в 2023–2025 годах показатель фактически оставался в диапазоне 36–38 млн т. Первая волна роста уже реализована, для следующей потребуются новые источники грузов.

Из 37,04 млн т 91,3% приходится на грузы арктических проектов: 86% — СПГ, конденсат, нефть и нефтепродукты, 11% — генеральные и контейнеризированные грузы, до 3% — навалочные. Поэтому сегодня СМП — прежде всего ресурсный и проектный коридор, а не диверсифицированная международная торговая линия.

2️⃣ Международный транзит растет, но пока остается нишевым

В 2025 году сквозной транзит составил 3,1–3,2 млн т — лишь 8,3–8,6% общего грузопотока СМП, из них на контейнерные перевозки пришлось около 1%. За сезон выполнено 103 полных транзитных рейса, включая 15 рейсов контейнеровозов, но не все они связывали именно Азию с Европой — часть обслуживала российско-китайские потоки.

3️⃣ Географическое преимущество реально, но коммерческий эффект зависит от надежности

Для подходящих пар портов между Северо-Восточной Азией и Северной Европой расстояние по СМП может быть на 30–40% меньше, чем через Суэцкий канал. Это способно уменьшить время в пути, расход топлива и объем оборотного капитала, «замороженного» в грузе. Дополнительную ценность маршруту придает напряженность в Красном море и других южных морских узкостях.

Однако выигрыш в милях не равен такому же выигрышу в сроках и стоимости. В 2025 году транзитный сезон длился около четырех с половиной месяцев, а период открытой воды — не более двух недель: остальное время маршрут зависит от льда, класса судна и доступности проводки. Для линейного перевозчика опоздание на несколько суток часто важнее экономии расстояния.

4️⃣ В ближайшем будущем СМП скорее станет «премиальной сезонной полосой», чем новым Суэцким каналом

Наиболее вероятный сценарий до 2030 года — рост перевозок нефти и СПГ, расширение российско-китайского сообщения и несколько регулярных сезонных контейнерных сервисов. СМП выгоден там, где время важнее предсказуемости; для массовых контейнерных линий южный маршрут останется базовым.

5️⃣ Цель 2030 года показывает масштаб амбиций — и масштаб необходимых изменений

Цель на 2030 год — 109,7 млн т, почти втрое выше уровня 2025-го (это 33,8% от цели). Чтобы её достичь, грузопоток должен расти на 24,3% в год — заметно быстрее тренда 2023–2025 годов (36–38 млн т). Это ориентир, а не прогноз.

Для этого нужны: подтвержденная грузовая база и контракты с грузовладельцами, флот ледового класса и слоты ледокольной проводки, предсказуемое расписание и понятная стоимость рейса, портовая и аварийно-спасательная инфраструктура, обратная загрузка флота и стабильные регуляторные условия.

СМП уже является серьезным коридором для российской Арктики. Для торговли между Азией и Европой он в ближайшие годы может стать скоростной сезонной полосой и страховочным маршрутом для отдельных грузов, но не новой универсальной альтернативой Суэцкому каналу.

🗣 Anton.Kriger@pieff.pro
✏️ Антон Кригер


Передача смены: коммуникация между двумя командами, которая определяет безопасность

#PieffSafety

Смена заканчивается. Технологические показатели в норме, отчёт за смену отправлен. Однако вместе с уходящими сотрудниками может пропасть и часть важной информации: изменения в производственном процессе, статус незавершенных работ, выявленные дефекты и риски по оборудованию, отклонения режимов за смену и какие действия были предприняты.

Следующая смена стартует в новых условиях, и недостаточно эффективная коммуникация между сменами может повлечь реальный риск ошибки.

В России порядок приёма-передачи смены закрепляется во внутренних документах предприятия — это требование напрямую следует из Трудового кодекса. Для опасных производственных объектов Ростехнадзор дополнительно требует вести журналы и фиксировать состояние оборудования при передаче. Но сам факт требования не гарантирует, что передача этой информации была качественной. Два известных случая показывают разницу.

Примеры

Взрыв на терминале Бансфилд, Великобритания, 2005 год.
Два трубопровода одновременно заполняли разные резервуары, но документация передачи смены фиксировала данные только по одному из них. В результате супервайзеры путались, какой резервуар заполняется в конкретный момент времени. В итоге резервуар переполнился, образовалось облако паров бензина, которое затем взорвалось. Пострадали более 40 человек. Дальнейшее расследование напрямую связало инцидент с недостатками процедуры передачи смены. Подробнее: РИА Новости, о штрафах компаниям за халатность

Взрыв на заводе Bayer CropScience, США, 2008 год. При перезапуске установки после модернизации системы управления не были применены стандартные процедуры проверки готовности к пуску и передачи смены. Погибли двое сотрудников. Подробнее: отчёт CSB — U.S. Chemical Safety Board
В обоих случаях формально передача смены происходила. Проблема была в другом: переданной информации не хватило, чтобы новой смене понять реальное состояние процесса и связанные риски.

Что обязательно должно быть в передаче смены:

• текущее состояние оборудования и процесса
• незавершённые работы и отклонения от нормы
• оборудование, выведенное из работы или на обслуживании
• действующие ограничения, меры контроля и риски
• изменения за смену и предпринятые действия
• задачи, которые переходят приходящей смене

Формат тоже важен: лучше всего работает передача непосредственно на оборудовании, в идеале принимающая смена должна своими глазами видеть в каком состоянии находится технологический процесс и иметь возможность задать уточняющие вопросы. Журнал фиксирует факты, но не заменяет разговор непосредственно на месте.

Если пост был полезен — ставьте реакцию, пересылайте коллегам и обсудите на ближайшем совещании по безопасности.


2,2 млрд ₽ в год экономии на логистике за счёт качественного планирования спроса

Один из крупнейших заказчиков автотранспортных услуг в России, со складской сетью во всех федеральных округах, столкнулся с системной проблемой: низкое совпадение факта отгрузок с планом в разрезе завод–клиент–регион.

Первичной причиной были некачественные данные о спросе от коммерческих служб. Как следствие:

• прямые отгрузки с заводов составляли только 45% от общего объёма поставок
• запасы размещались на неоптимальных складах, а плечо доставки завод–клиент удлинялось
• в контрактах с транспортно-экспедиционными компаниями отсутствовал take-or-pay

Команду Pieff пригласили встроить управление качеством данных о спросе в процессы планирования продаж и операций.

Что было сделано

✔️ разработана методология оценки точности планирования спроса по коммерческим службам
✔️ доработана повестка регулярных встреч по планированию и разбору факта — с фокусом на эффективность планирования продаж
✔️ доработана система сбора информации и улучшены автоматические алгоритмы объёмного планирования пополнения складов под спрос и целевые запасы

Результат

📈 2,2 млрд ₽ в год — согласованный и заложенный в бюджет экономический эффект на логистические затраты
📈 +20% — рост доли прямых отгрузок с заводов
📈 +20% — рост попадания факта отгрузок в план завод-клиент-регион за 3 месяца
📈 дополнительные 25% отгрузок переведены на контракты take-or-pay, с более низкой стоимостью перевозки

Как выстроили процесс и какие алгоритмы легли в основу планирования — смотрите на сайте.

Командой проекта руководили:
Алексей, старший партнёр
Егор, младший партнёр

#PieffКейсы #PieffОперационка


Как чувствует себя команда Pieff на проекте? Бывают дни, когда все улыбаются и показывают класс. А бывают, когда в конце дня хочется просто помолчать 😁 Жаркие дискуссии — важная часть работы.

Если хотите больше узнать о том, как проходят командировки консультантов, у нас есть целая статья на сайте: командировка как маленькая жизнь

#PieffЛюди #PieffНапроекте


Недра переходят под цифровой контроль

С 1 июня 2027 года Роснедра запускают автоматический мониторинг лицензионных обязательств. Система будет регулярно сопоставлять:
• показатели и сроки, которые фиксирует лицензия
• отчетность недропользователя
• данные о фактически выполненных работах

Сейчас решение работает в пилотном режиме — специалисты Роснедр вручную перепроверяют каждое найденное отклонение. Система будет выявлять нарушения сроков геологического изучения, подготовки технических проектов, объемов работ и ввода объектов. Систематическое неисполнение обязательств может привести к досрочному прекращению лицензии — но сам по себе сигнал алгоритма лицензию не отзывает.

Похожие инструменты за рубежом уже работают, хотя там их функции обычно делят между несколькими системами.

Бразилия использует спутниковые снимки, аэросъемку и геоаналитику, чтобы находить работы, которые ведутся без разрешений или отклоняются от них. Система сначала формирует предупреждение, затем его проверяет специалист и при необходимости назначает выездную инспекцию.

В Канаде система MineSpace объединяет разрешительную документацию, обязательную отчетность и историю проверок горнодобывающих предприятий. Но в открытом описании системы нет ежедневной автоматической проверки всех обязательств — а именно это заявляет российская модель.

Российская модель впервые объединяет эти элементы в одном контуре: лицензия → план → отчетность → фактические работы → выявление отклонения → регуляторная реакция

Для недропользователей это значит: лицензия перестает быть документом, который открывают только перед проверкой. Она становится набором сроков и показателей, которые проверяют постоянно.

До запуска государственной системы компаниям стоит выстроить аналогичный внутренний контур — сопоставлять лицензионные обязательства, технические проекты, производственные планы и отчетность. Так компании увидят отклонения раньше, разберутся в причинах и успеют скорректировать курс, не дожидаясь регулятора.

Источники: Роснедра | ANM Brazil | MineSpace BC
____

На международных проектах команда Pieff уже строила похожие контрольные контуры. Мы знаем, как их встраивать в процессы управления. Готовы поделиться опытом или обсудить совместный проект в этой области.

#PieffОбзоры #PieffGlobal #PieffDigital


Где мир возьмёт новую медь?

В предыдущем посте по исследованию IEA мы писали о растущем спросе на критические минеральные ресурсы и металлы и о рисках высокой концентрации их добычи и переработки. Медь — один из самых наглядных примеров того, насколько сложно быстро расширить предложение.

Если посмотреть на горизонт до 2040 года, действительно крупных новых источников меди немного. К крупнейшим относятся: 1) Resolution Copper в США, 2) Vicuña в Аргентине, 3) Reko Diq в Пакистане, 4) Tampakan на Филиппинах, 5) Баимский ГОК в России, 6) Taca Taca и 7) MARA в Аргентине, а также 8) Wafi-Golpu в Папуа-Новой Гвинее, 9) NuevaUnion в Чили и 10) Lumwana в Замбии (расширение текущего актива).

При этом заявленная мощность ещё не означает гарантированное предложение. Большинство таких проектов требуют многомиллиардных инвестиций, сложной инфраструктуры, разрешений и многолетнего строительства. Для части активов сроки запуска остаются неопределёнными и могут сдвигаться на годы.

Хороший пример масштаба — Vicuña, ожидаемое производство составляет около 400 тыс. т меди в год в среднем за первые 25 лет и свыше 500 тыс. т в наиболее производительный десятилетний период. Баимский ГОК ориентирован примерно на 300 тыс. т меди в год в первые десять лет, а Resolution Copper потенциально может давать около 450 тыс. т в год.

Главный вывод — долгосрочный вызов заключается не столько в отсутствии ресурсов в недрах, сколько в небольшом числе мегапроектов, способных вовремя пройти путь от геологоразведки до промышленного производства.
____

Поэтому тезис IEA о диверсификации цепочек поставок стоит рассматривать шире: устойчивость рынка будет зависеть не только от географии запасов и переработки, но и от способности мировой горнодобывающей отрасли запускать новые крупные проекты быстрее.

#PieffТренды #PieffОбзоры


Критические ресурсы до 2040 года: спрос растет, предложение концентрируется

Разбирали недавно, почему вольфрам подорожал в 6 раз, и решили посмотреть на картину шире. Посмотрели на свежий Global Critical Minerals Outlook 2026 от IEA: на горизонте до 2040 года спрос продолжит расти практически по всем ключевым направлениям. Быстрее всего — на литий: более чем в 3 раза. Но крупнейший прирост в абсолютном выражении даст медь: примерно с 28 до 35 млн тонн в год, или еще около 7 млн тонн ежегодного спроса.

Основные драйверы понятны: электромобили и накопители энергии, возобновляемая энергетика, ЦОД и искусственный интеллект, электроника и другие высокотехнологичные отрасли. Например, в 2025 году мировые ЦОД потребили около 485 ТВт·ч электроэнергии, а энергопотребление ЦОД, ориентированных на ИИ, выросло примерно на 50% за год.

Однако наиболее важный вывод IEA связан не со спросом, а с концентрацией предложения. Средняя доля трех крупнейших стран-переработчиков по меди, литию, никелю, кобальту, графиту и магнитным редкоземельным элементам достигла около 86%. Особенно заметна роль Китая: с 2005 года он обеспечил более 90% прироста мирового выпуска меди, увеличив свою долю примерно с 15% до 50%.

Поэтому вопрос на горизонте 10–15 лет — уже не только «хватит ли миру ресурсов?», но и «насколько устойчивы цепочки поставок?».

Полный разбор по драйверам, по странам добычи и переработки, с графиками — в статье на сайт.

В каком из критических металлов или минеральных ресурсов, на ваш взгляд, Россия может занять одно из ведущих мест в мире? Поделитесь мнением в комментариях.

#PieffТренды #PieffОбзоры


Полтора часа на совещании, а решение так и не приняли. Знакомо?

«5P» — это полезная памятка для организатора совещания; пять вопросов, на которые стоит ответить, когда готовите приглашение.

1-й вопрос — Purpose (цель): какое решение должно быть принято до того, как все разойдутся. Если ответ — «обсудить статус», встречу можно отменить.

Остальные четыре вопроса найдете в статье на сайте.

Поделитесь в комментариях, как вам удаётся избегать неэффективных совещаний?

#PieffTools


Четыре опасности, которые нельзя увидеть, услышать или почувствовать вовремя

Работник заходит в помещение с оборудованием, спускается в канализационный колодец, вскрывает старый прибор с ртутью, работает рядом со складом ГСМ — ситуации разные, но опасность одна и та же. Угарный газ, сероводород, пары ртути и углеводородов в низких концентрациях человек не чувствует — а значит, не успевает распознать риск. Симптомы часто появляются позже, когда действовать уже сложнее.

По совокупности вероятности контакта и тяжести последствий именно эти 4 вещества представляют наибольшую опасность для человека в обычной производственной среде.

🔥 Угарный газ (CO)

Бесцветный, чуть легче воздуха, без запаха. Источник — плохо проветриваемые помещения с нагревательными приборами, генераторами, печами, а также работающий двигатель в закрытом пространстве. Первые признаки — головная боль, тошнота, сонливость (и всё это можно легко списать на духоту). Дальше наступает потеря сознания.

Защита: вентиляция помещений с топливным оборудованием, датчики угарного газа, никогда не оставлять двигатель запущенным в замкнутом пространстве.

🔥 Сероводород (H₂S)

Тяжелее воздуха, скапливается внизу — в канализации, выгребных ямах, рядом с промышленными объектами. В низких концентрациях пахнет тухлыми яйцами, но при высоких концентрациях обоняние отключается первым — и запах перестаёт быть предупреждением.

Защита: проветривание перед спуском в подземные и закрытые пространства, газоанализаторы, противогаз при работе с сероводородом.

🔥 Пары ртути

Бесцветные, тяжёлые, без запаха и не горючие. Источник — разбитые или просто старые ртутные приборы, загрязнённые промышленные зоны. Накапливаются в почках и нервной системе постепенно, симптомы проявляются с задержкой — металлический привкус, тремор, раздражительность.
Защита: минимизировать использование ртутных приборов и оборудования, при утечке — немедленная эвакуация и вызов специалистов, самостоятельно ртуть не собирать.

🔥 Пары углеводородов

Безцветные, легче воздуха, крайне горючи, с резким запахом. Источник — АЗС, нефтепроводы, работа с растворителями в непроветриваемых помещениях.
Защита: хранение нефтепродуктов в герметичных ёмкостях, работа в проветриваемых помещениях, избегать зон с запахом нефтепродуктов.

Общее правило

Свежий воздух — первая и главная защита в любом случае отравления. Вывести пострадавшего наружу, вызвать скорую, при потере сознания — искусственное дыхание. Но рассчитывать на реакцию уже после появления симптомов — поздно: газоанализатор в помещении надёжнее, чем самочувствие человека внутри него.
_____

Порядок действий, если сработал датчик газоанализатора

1️⃣ Немедленно покинуть помещение или зону — не заканчивать текущую задачу и не пытаться устранить источник самостоятельно.

2️⃣ Выйти на свежий воздух и оповестить остальных, кто может находиться поблизости.

3️⃣ Сообщить руководителю или в диспетчерскую — зона считается опасной до официального подтверждения безопасности.

4️⃣ Не возвращаться в помещение без повторной проверки прибором и разрешения ответственного за безопасность.

Газоанализатор срабатывает до того, как человек почувствует хоть что-то — именно поэтому важно быстро реагировать на его сигнал.
____

Предлагайте проводить «минутки безопасности» на рабочих встречах и смотрите другие важные темы по хэштегу #PieffSafety


Вольфрам подорожал в несколько раз. Кто от этого выиграл и кто заплатит за рост цены?

По данным IEA (Международного энергетического агентства), с начала 2025 года цены на вольфрам выросли более чем в 6 раз.

1️⃣ Почему растёт цена?

Экспортные ограничения.
Китай с февраля 2025 года ограничивает экспорт ряда вольфрамсодержащих продуктов. В результате физическая доступность сырья за пределами Китая стала таким же важным фактором, как его цена.

Высокая концентрация производства. Около 80% мировой добычи вольфрама приходится на Китай. Такая концентрация делает рынок чувствительным к любым ограничениям предложения.

Ограниченное альтернативное предложение. Быстро заместить китайские объёмы сложно: освоение новых месторождений и запуск перерабатывающих мощностей занимает годы.

Рост спроса со стороны стратегических отраслей. Это системный процесс, который занимает годы. При среднем росте мирового рынка вольфрама порядка 4–5% в год отдельные технологические применения растут быстрее — ориентировочно на 6–10% в год. При этом около половины мирового спроса уже приходится на твёрдые сплавы для машиностроения, добычи, строительства и нефтегаза. Дополнительный спрос формируют электроника, полупроводники, энергетика и высокотехнологичное оборудование.

После резкого роста в марте–апреле 2026 года внутренние китайские цены начали снижаться. Снижение в июне 2026 года — это продолжение коррекции после дефицитного пика марта–апреля, а не исчезновение фундаментального дефицита вольфрама.

2️⃣ Какие отрасли это затрагивает?

Основная область применения — карбид вольфрама (WC): сверхтвёрдый материал из вольфрама и углерода, который используется для производства износостойкого инструмента.

Поэтому рост цены вольфрама в первую очередь влияет на:

• горнодобывающую отрасль — буровые коронки, резцы и другой износостойкий инструмент
• нефтегазовый сектор — буровой инструмент
• машиностроение и металлообработку — режущие пластины, фрезы, свёрла
• авиационную промышленность — жаропрочные и высокоплотные материалы
• автомобилестроение и другие производства, активно использующие твёрдосплавный инструмент

Для конечного предприятия эффект приходит с задержкой — через рост стоимости инструмента и комплектующих.

3️⃣ Российские компании выиграли или проиграли?

Производители вольфрамового сырья выигрывают
: рост мировых цен повышает стоимость их продукции и ценность собственной сырьевой базы.

Промышленные потребители проигрывают. Россия располагает собственной сырьевой базой и экспортирует часть вольфрамового концентрата, но остаётся зависимой от импорта на последующих переделах — APT (паравольфрамата аммония), карбида вольфрама и особенно готового твёрдосплавного инструмента. Поэтому рост мировых цен одновременно повышает стоимость российского сырья и увеличивает издержки машиностроительных, горнодобывающих и нефтегазовых компаний.

Если рост цен затронул вашу компанию, поделитесь в комментариях, какие меры вы предприняли для снижения влияния.

#PieffОбзоры #PieffКомментарий


Рост цены на золото открывает окно возможностей для тех, кто успеет нарастить объёмы производства быстрее конкурентов. Золотодобывающие компании, продолжая инвестиции в расширение мощностей, также стремятся расширить производство через повышение операционной эффективности действующих активов, не дожидаясь завершения реализации масштабных инвестиционных проектов.

Недавно команда Pieff работала с клиентом в золотодобывающей промышленности и лидировала направление работ по повышению операционной эффективности в проекте operational due diligence компании с объемом производства несколько млн унций в год. Помимо операционного направления работ, проект включал еще два дополнительных направления – оптимизация САРЕХ и развитие управленческих функций, которыми занимались другие команды. Мы работали со специалистами из Австралии, США и Канады.

Помимо управленческих консультантов к работе привлекались отраслевые эксперты с опытом работы в Newmont, Barrick, Rio Tinto.

В результате в части операционных улучшений удалось выработать и согласовать мероприятия с ожидаемым эффектом более $500 млн в год.

Один из примеров — для активов с подачей руды из нескольких источников (карьеры, шахты, рудный склад) разработали инициативы по динамическому управлению рудопотоком. Другая сложность — подземные активы, где логистика доставки руды на поверхность требует другого подхода к балансировке качества питания фабрики.

Отдельным вызовом стала мультикультурность проекта: команда постоянно координировалась с коллегами в Австралии, США, Канаде и ряде других стран. При грамотной организации работы это давало эффект непрерывного производства — команда работала практически 24 часа в сутки, удивляя клиента темпом. Отдельного внимания требовала и работа с ИИ-инструментами, чтобы все консультанты имели оперативный доступ к единому хранилищу данных, материалов, промптов и настроек.

Как ставились цели по активам, какие были источники эффекта и примеры мероприятий — рассказали в кейсе на сайте.

📎 изучить кейс подробнее

Как на ваш взгляд, где сегодня скрыт больший резерв для золотодобывающих компаний: в операционке действующих активов или в новых инвестпроектах?


Объёмы растут, экономика поставок остаётся под давлением

С конца февраля по май 2026 года экспортная цена энергетического угля на базисе FOB Восточный росла. Однако позитивный ценовой эффект не полностью транслировался в финансовый результат российских
экспортёров.

Расчётный экспортный нетбэк по ряду поставок снизился примерно на 20% в рублёвом выражении: укрепление рубля, рост стоимости морского фрахта и ставок на полувагоны компенсировали повышение цены угля.

При этом экспортные перевозки продолжили расти. В январе–июне по сети РЖД в адрес российских морских портов было отправлено 86,7 млн т каменного угля — на 10,1% больше, чем годом ранее. Это именно перевозки в порты, а не весь экспорт: общая экспортная погрузка угля на сети РЖД составила 93,9 млн т и выросла на 6,1%. Таким образом, портовое направление росло быстрее экспортной погрузки в целом.

Почему компании продолжают поставки при сжатой марже? В краткосрочном периоде экспорт может оставаться экономически оправданным, если выручка покрывает переменные издержки и часть постоянных затрат. При
этом экономика поставок существенно различается в зависимости от логистического плеча, условий транспортных контрактов и доступа к собственной инфраструктуре.

💡 В новом материале разбираем, почему мировая цена задаёт потолок выручки, но сама по себе не гарантирует прибыль, и почему устойчивость угольных компаний всё больше зависит от структуры затрат, логистики и операционной эффективности.

🔗 читать на сайте

#PieffИнсайты #PieffОбзоры

Показано 20 последних публикаций.