ИНТИ | Институт нефтегазовых технологических инициатив


Гео и язык канала: Россия, Русский


Мы устанавливаем единые отраслевые требования, которые позволяют энергетическим компаниям быть уверенными в отечественных решениях.
Сайт: https://inti.expert
E-mail: info@inti.expert

Связанные каналы

Гео и язык канала
Россия, Русский
Статистика

▶️ Росстандарт обозначил приоритеты развития промышленной метрологии до 2035 года
В числе ключевых направлений — развитие отечественной эталонной и приборной базы, цифровизация поверки и совершенствование нормативной базы для современных средств измерений.

▶️ «Роснефть» внедряет российские мобильные каротажные станции
Отечественные комплексы применяются для геофизических исследований скважин при бурении, освоении и контроле разработки месторождений.

▶️ «Роснефть» разработала мобильную кустовую площадку скважин
Модульное решение позволяет сократить сроки строительно-монтажных работ в 2–3 раза и упростить обустройство новых кустов скважин.

▶️ «Транснефтьэнерго» развивает цифровой мониторинг защиты нефтепроводов от коррозии
Сервис контролирует более 12 тыс. устройств электрохимической защиты и позволяет удаленно отслеживать состояние оборудования на магистральных нефтепроводах.

▶️ СИБУР открыл в Нижнекамске новый центр прикладных разработок «ПолиЛаб»
Новая площадка будет заниматься исследованиями полимеров, пластиков и каучуков, разработкой рецептур и испытаниями новых материалов.



Двигатель 12ДМ-185 мощностью до 1860 кВт прошел приемо-сдаточные испытания в составе насосной установки для гидроразрыва пласта.


▶️ https://rst.gov.ru/portal/gost/home/presscenter/news?portal:isSecure=true&navigationalstate=JBPNS_rO0ABXc0AAZhY3Rpb24AAAABAA5zaW5nbGVOZXdzVmlldwACaWQAAAABAAUxMDM1OAAHX19FT0ZfXw**&portal:componentId=88beae40-0e16-414c-b176-d0ab5de82e16' rel='nofollow' target='_blank'>Росстандарт определяет приоритеты развития стандартов для сварочных процессов
В МГТУ имени Н. Э. Баумана состоялось расширенное заседание технического комитета № 364 «Сварка и родственные процессы», посвященное развитию нормативной базы и перспективным направлениям стандартизации сварочных технологий.

▶️ «Роснефть» представила новые технологические разработки для нефтегазовой отрасли
Компания представила ряд решений в области цифровых двойников, роботизации производственных операций, контроля технического состояния оборудования и применения собственного программного обеспечения для нефтегазовых задач.

▶️ «Роснефть» провела многостадийный ГРП одновременно на двух глубоких горизонтальных скважинах
На Приразломном месторождении специалисты «РН-Юганскнефтегаза» одновременно выполнили гидроразрыв пласта на двух скважинах.

▶️ СИБУР начал пусконаладочные работы основного оборудования на проекте ДГП-2 в Тобольске
На площадке «ЗапСибНефтехима» началась пусконаладка нового производства полипропилена мощностью около 570 тыс. тонн в год.

▶️ В «Транснефти» обсудили цифровую трансформацию метрологического обеспечения ТЭК
На международной конференции метрологов рассмотрели цифровизацию поверочной деятельности, развитие отечественной приборной и эталонной базы, цифровые стандарты и применение искусственного интеллекта в измерениях.

▶️ «Газпром нефть» ускоряет путь новых технологий от разработки до промышленного применения
Компания развивает модель управления полным циклом технологических проектов — от производственного запроса до испытаний и тиражирования.

▶️ «Транснефть – Диаскан» модернизировала внутритрубные диагностические комплексы
В обновленных приборах увеличено количество измерительных каналов и внедрена высокоточная инерциальная навигационная система.

▶️ Ученые Губкинского университета разработали модель для более точного учета остаточной нефти
Специалисты создали цифровую гидродинамическую модель, позволяющую точнее учитывать движение нефти в зоне остаточной нефтенасыщенности.

▶️ «Казанькомпрессормаш» начал отгрузку российских компрессоров для крупнотоннажного СПГ
После успешных испытаний предприятие приступило к поставке компрессоров смешанного хладагента мощностью 112 МВт.

▶️ В Тульской области обсудили развитие системы качества на промышленных предприятиях
На заседании регионального Совета по качеству представители предприятий и профильных организаций рассмотрели практические вопросы обеспечения качества и взаимодействия промышленности с организациями оценки соответствия.

▶️ Томские ученые создали цифровой двойник для испытаний газотранспортных систем
Разработка Томского государственного университета позволяет моделировать работу промышленного клапана и нагрузки на оборудование без проведения части дорогостоящих натурных испытаний.

▶️ УДМЗ испытал российский двигатель мощностью 2500 л. с. для флота ГРП
Двигатель 12ДМ-185 мощностью до 1860 кВт прошел приемо-сдаточные испытания в составе насосной установки для гидроразрыва пласта.


⚙️ Поздравляем с Днем машиностроителя!

Этот праздник объединяет людей, чьи знания и опыт воплощаются в реализации оборудования, необходимого для работы и развития промышленности.
Ваш труд помогает нефтегазовым предприятиям решать сложные производственные задачи, осваивать новые технологии и поддерживать непрерывное производство.

⚡️ Машиностроители являются неотъемлемой частью профессионального сообщества ИНТИ. Благодарим Вас за готовность участвовать в разработке стандартов, за Вашу экспертизу и практический опыт, которые Вы привносите в общую работу.

Желаем Вам крепкого здоровья, благополучия и профессиональных успехов. Пусть ваши идеи находят поддержку и воплощение в востребованных разработках.

С праздником!


23–24 сентября в Томске прошла IX научно-техническая конференция «Технологии обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений», приуроченной к 40-летию ООО «РН-Проектирование Добыча».

В пленарной сессии принял участие Алексей Анищенко, Руководитель направления по работе с ключевыми клиентами ИНТИ.

В рамках доклада было рассмотрено:
▶️ направления деятельности ИНТИ в области стандартизации и оценки соответствия
▶️ реализованные проекты с использованием стандартов ИНТИ нефтегазовыми компаниями и проектные институтами
▶️ работа по направлению импортозамещения оборудования и технологий
▶️ намеченные направления совместной работы ИНТИ и НК «Роснефть»

«Применение нефтегазовыми компаниями стандартов ИНТИ ведется с учетом накопленного компаниями опыта проектирования и эксплуатации оборудования. Для ИНТИ важно выстраивать эту работу с участием проектных институтов и технических специалистов заказчиков, чтобы положения стандартов отвечали практическим задачам, возникающим на производственных объектах», — отметил Алексей Анищенко.


Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Max
Повышаем локализацию оборудования для ГРП

Обеспечение технологической независимости оборудования для гидроразрыва пласта остается одной из приоритетных задач.

Когда уровень локализации достигает 80%, в фокусе остаются самые сложные компоненты: ДВС и АКПП насосных установок, гидравлика и электроника.

По двигателям, гидравлике и электронике уже есть технологический задел. С АКПП ситуация сложнее: до недавнего времени отечественных разработок для таких задач практически не было.

Сегодня в России создается линейка трансмиссий для оборудования ГРП с целевыми характеристиками:
▶️ восьмиступенчатая АКПП
▶️ мощность — от 1 750 до 3 200 л.с.
▶️ крутящий момент — более 12 000 Н·м
▶️ ресурс до капитального ремонта — до 16 000 моточасов
▶️ совместимость с российским ДВС серии ДМ-185 мощностью 2 500 л.с. и его перспективной облегченной модификацией

Одна из ключевых инженерных задач — создание гидротрансформатора. Его рабочие колеса имеют сложную пространственную геометрию, поэтому вместо дорогостоящей мехобработки инженеры рассматривают литье и аддитивные технологии.

Еще один пример — отработка корпуса АКПП на цифровом и физическом прототипах. Это позволяет заранее проверить геометрию, компоновку и расположение гидравлических каналов, а также снизить затраты до изготовления серийных деталей в металле.

Проектируемые детали и прототип корпуса АКПП можно увидеть в нашем видео!

А обсудить разработку российских АКПП, увидеть отечественный ДВС ДМ-185 и узнать о планах его модернизации можно 18–20 ноября на Технологическом дне ИНТИ в Екатеринбурге.


Технологический день «Оборудование для ГРП»

⚡️ ИНТИ проводит технологический день по наземному оборудованию для ГРП.

🗓 18-20 ноября
🔘 Екатеринбург

Программа мероприятия:
✔️ 18 ноября вечером спортивное мероприятие (открытая тренировка по боксу) по предварительной записи;
✔️ 19 ноября сессия презентаций и обсуждений технологических вопросов;
✔️20 ноября посещение производственной площадки и стендов «Уральского дизель-моторного завода» (российский разработчик и производитель ДВС 2500+ лс для задач ГРП).

В повестке мероприятия:
▶️ российские разработки и эксплуатация флотов ГРП и установок;
▶️ российские разработки и эксплуатация НВД, ДВС и АКПП насосных установок;
▶️ опыт эксплуатации и обслуживания зарубежных агрегатов;
▶️ применение электроустановок ГРП в России;
▶️ другие актуальные вопросы;
▶️ посещение завода "УДМЗ" (изготовление ДВС и стенды).
  
В случае заинтересованности принять участие направьте заявку на адрес электронной почты kurylev.sa@inti.expert с указанием названия компании, ФИО и должности участника.
Если хотите принять участие с презентацией – необходимо в письме указать тему доклада.

⚡️⚡️ Срок сбора информации от участников – до 02.10.2026


Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Max
ИНТИ и ЕОИ на TNF 2026: как это было

🔵 Завершился Промышленно-энергетический форум TNF 2026. Делимся итоговым видео о нашем участии — смотрите и вспоминайте дни форума вместе с нами!

Благодарим всех за участие и ждем встречи в следующем году!


▶️ «Роснефть» испытала отечественную технологию лазерной сварки обсадных труб
Специалисты «Самаранефтегаза» и проектного института компании успешно провели полевые испытания комплекса орбитальной лазерной сварки. Решение позволяет оперативно корректировать конструкцию скважины при осложнениях в процессе бурения.

▶️ «Газпром» начал ресурсные испытания российского газотурбинного двигателя ТМ16
Двигатель мощностью 16 МВт предназначен для газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций. Ранее ТМ16 прошел стендовые испытания, а по итогам ресурсных испытаний планируется переход к серийному производству.

▶️ СИБУР получил первый российский полифталамид по собственной технологии
На модельной установке получены первые килограммы суперконструкционного пластика, который ранее в России не производился. Испытания подтвердили возможность масштабирования технологии для дальнейшего исследования материала и его применения в готовых изделиях.

▶️ НОВАТЭК запустил самую северную станцию мониторинга парниковых газов
Новый объект начал работу в Надымском районе ЯНАО на лицензионном участке «НОВАТЭК-ЮРХАРОВНЕФТЕГАЗ». Станция вошла в национальную сеть карбоновых полигонов и будет использоваться для мониторинга парниковых газов в арктических условиях.

▶️ «Газпром нефть» и ТюмГУ будут развивать технологии для роботизации месторождений
Пятилетняя стратегия сотрудничества предусматривает создание систем автоматизации и интеллектуального мониторинга, роботизированных комплексов для удаленных промыслов, а также новых инженерных решений для работы в условиях вечной мерзлоты.

▶️ «Транснефть – Верхняя Волга» испытала опытный образец компакт-прувера
Завершен первый этап предварительных испытаний оборудования для поверки и контроля расходомеров нефти и нефтепродуктов непосредственно на объектах магистрального трубопроводного транспорта.

▶️ На Дне поставщика «Газпрома» представили актуальные процедуры сертификации и контроля качества
Участникам рассказали о сертификации продукции в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ, предквалификации поставщиков, корпоративной приемке и контроле качества материально-технических ресурсов. Отдельно рассмотрели изменения в сертификационных процедурах, произошедшие в 2026 году.

▶️ Утвержден новый ГОСТ по испытаниям плунжерных насосов
ГОСТ Р 50.10.01-2026 устанавливает требования к испытаниям плунжерных насосов и агрегатов для атомных энергетических установок. Документ охватывает приемочные, квалификационные, периодические, типовые, сертификационные и приемо-сдаточные испытания и вступит в силу с 1 января 2027 года.

▶️ «Газпром нефть» и СберТех будут развивать платформу управления цифровыми двойниками
Компании договорились совместно развивать платформу для оркестрации цифровых двойников разведки и добычи. Решение должно объединить цифровые модели и инструменты, используемые на разных этапах нефтегазовых проектов.

▶️ «Нижнекамскнефтехим» модернизирует систему транспортировки промышленных стоков
На предприятии построят новый коллектор протяженностью около 1,6 км, модернизируют узел сбора стоков и заменят насосное оборудование. После обновления пропускная способность системы водоотведения увеличится, создавая резерв для дальнейшего развития промышленной зоны.


«ТАУ»: отечественная система управления для модернизации АСУ ТП

⚙️ На стенде ИНТИ и ЕОИ на TNF-2026 Айсорс и Метран Проект представили программно-аппаратный комплекс «ТАУ». Решение предназначено для технического перевооружения АСУ ТП и выполнения требований по импортозамещению.

Комплекс создан с учетом требований СТО ИНТИ S.90.1-2023 и ОТЗ-06.01.01-2025 и отвечает международным нормам в области платформ промышленной автоматизации.

✔️ «ТАУ» построена как свободно масштабируемая распределенная система управления. В ее состав входят стандартные взаимозаменяемые элементы, которые можно свободно комбинировать.
 
Система поддерживает до 100 контроллеров, 60 рабочих станций и 30 000 сигналов управления. Для интеграции предусмотрены модули обмена данными по протоколам Modbus, Fieldbus, Profibus и OPC.

🔒 В состав РСУ интегрирована аппаратно-независимая подсистема противоаварийной автоматической защиты. Отдельное внимание разработчики уделили обслуживанию и внесению изменений в действующую систему:

«Учитывая специфику нефтегазовой отрасли, мы уделили особое внимание вопросу безопасности. Система позволяет добавлять или менять модули ввода/вывода в «горячем режиме». Надёжность обеспечивается возможностью резервирования всех основных узлов и оборудования – модулей питания, контроллеров, линий передачи данных. Программное обеспечение «ТАУ» имеет расширенные функции самодиагностики оборудования системы и поддерживает режим частичной загрузки изменений в контроллер», — поделился Герман Величко, руководитель по работе с ключевыми клиентами Айсорс.


🔒 Разработчики готовят «ТАУ» к замене зарубежных РСУ на объектах критической информационной инфраструктуры. Для этого ведется работа по сертификации и включению решения в российские реестры:

«Наша совместная разработка уже включена в Реестр отечественного ПО (Реестровая запись №32580 от 18.03.2026) и получила сертификаты ТР ТС 020 и ТР ЕАЭС 043/2017. Это позволяет использовать её в том числе в системах пожарного тушения. Сейчас мы ведём работу по получению сертификатов: ТР ТС 012 (взрывозащита) и РМРС. До конца 2026 года мы ожидаем включение оборудования в Реестр Минпромторга России» — рассказал Сергей Киричук, руководитель проектов ООО «Метран Проект», входящего в Группу Компаний «Метран».


Репост из: ЕОИ | Единый оператор испытаний
⚡️ Официальный обход на TNF–2026: стенд ЕОИ и ИНТИ посетила делегация во главе с Антоном Алихановым

Наш совместный стенд вошёл в программу визита первых лиц государства. Экспозицию посетили Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов, Председатель Правления ПАО «Газпром нефть» Александр Дюков и другие почетные гости форума.

Генеральный директор ИНТИ Николай Кузнецов и генеральный директор ЕОИ Сергей Гуреев представили экспозицию, посвященную реализации Национального проекта «Новые атомные и энергетические технологии»
по направлению нефтегазового оборудования.

Были презентованы новые образцы отечественных решений, в том числе успешно прошедших испытания ЕОИ по стандартам ИНТИ, а также проект Испытательного комплекса ЕОИ в Кронштадте.

Делимся кадрами визита! 📸


Сегодня — последний день форума!

Ждем вас на нашем стенде: будем рады познакомиться, обсудить проекты и ответить на вопросы.

⚡️ А пока предлагаем окунуться в атмосферу прошедших дней — делимся фотографиями с площадки форума!


⚡️ 16 сентября на TNF состоялась сессия «Международная технологическая кооперация: возможности, барьеры и меры поддержки экспортера», в которой принял участие Генеральный директор ИНТИ Николай Кузнецов.

Участники обсудили расширение поставок российского оборудования и технологических решений на зарубежные рынки. Одним из барьеров остается зависимость проектов от зарубежных систем стандартизации и сертификации, которая ограничивает выбор поставщиков и допуск оборудования к применению.

✔️ Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов отметил, что уровень независимости от импортных поставок нефтегазового оборудования достиг 80%, и подчеркнул значение международного признания российских стандартов:

«Мы рассматриваем международное признание „ИНТИ“ как стратегический приоритет замены стандартов API. Мы видим, что стандартизация становится повесткой технологической монополизации в привязке к собственным технологическим решениям. Наши стандарты могут стать основой для большой межгосударственной работы – их стратегического согласования и практического применения», - подчеркнул Антон Алиханов.


⚙️ ИНТИ предлагает согласовывать требования к оборудованию между странами и развивать взаимное признание результатов оценки соответствия. Основой доверия к продукции должны стать подтвержденные испытаниями характеристики и результаты независимой оценки.

Такой подход создает условия для независимого допуска оборудования на зарубежные рынки, расширяет конкуренцию и снижает технологическую зависимость заказчиков.


Как отказ от традиционных подходов (штанговая колонна, периодический режим УЭЦН) в пользу УПЛД раскрывает потенциал малодебитного и осложненного фонда?
 
Малодебитный фонд нефтяных скважин растет и занимает значительную долю в портфеле многих добывающих компаний — внедрение эффективных технологий даёт ощутимый эффект.
 
⚙️ Подбор оптимального способа добычи и последующей эксплуатации осложняют кривизна ствола, нестабильный приток, вязкость и обводнённость флюида. Традиционные схемы (УШГН, УЭЦН) имеют ограничения: громоздкое оборудование, ограниченная глубина спуска, периодический режим с колебаниями давления и недоотбором, образование стойкой эмульсии.
 
⚡️ Технология УПЛД (ООО «Ойл Автоматика») решает эти проблемы. В комплект входят станция управления (с интеллектуальными алгоритмами), плунжерный насос, линейный электродвигатель, компенсатор и погружная телеметрия. Бегущее магнитное поле в катушках статора линейного электродвигателя приводит в движение слайдер с магнитами, который напрямую передает возвратно‑поступательное движение плунжеру без промежуточных узлов.
 
Преимущества УПЛД:
▶️ перевод скважины из периодического в постоянный режим — стабильный без циклов «накопления‑откачки»
▶️ поддержание низкого давления на приёме — максимальная депрессия и лучшая реализация потенциала скважины
▶️ гибкая подстройка под приток и свойства жидкости (число ходов, длина и скорость хода плунжера) с помощью алгоритмов СУ и телеметрии
▶️ возможность принудительного подогрева флюида на приёме — актуально для вязких нефтей и эмульсий
 
Параметры УПЛД: габарит — 117 мм, длина в сборе — до 20 м, подача — 12–30 м³/сут, напор — 800–2700 м, ход плунжера — ~1,2 м. Возможна установка расширенной телеметрии с датчиком давления и температуры на выкиде насоса.
 
⚡️⚡️ УПЛД эксплуатируется в РФ (ХМАО, Татарстан, Пермский край, Коми, Оренбургская и Самарская области) и за рубежом (Египет, Таиланд).

Рекорд наработки — 1967 суток (Оренбургская область), в ХМАО — 1035 суток. Наработка свыше 600 суток — уже обычное явление.
 
«Главная задача технологии — обеспечить постоянный отбор жидкости из малодебитных скважин. Система удалённого мониторинга и алгоритмы СУ позволяют адаптироваться к изменениям, а диагностика оборудования (построение ваттокограммы в СУ) помогает вовремя выявлять проблемы. Технология востребована и перспективна, в том числе в сложных условиях (высокий газовый фактор, температура, минерализация, высокая вязкость)», — комментирует Кирилл Спивак, руководитель проекта УПЛД ООО «Ойл Автоматика».

 
Разработчик отмечает, что УПЛД повышает добычу, снижает забойное давление и энергопотребление.

🔵 Ведется активное развитие технологии: расширяются диапазоны насосов, прорабатываются решения для скважин с высоким газовым фактором, выносом примесей (до 8 г/л), высокой температурой (свыше 170 град.) и коррозионной агрессивностью.

📈 В планах — опытная эксплуатация СУ УПЛД с АВН (без применения ТМПН), доработка алгоритма ГДИ (автоматического снятия индикаторной диаграммы), а также применение УПЛД для удаления скапливающейся жидкости на забое газовых и газоконденсатных скважин.
 
Увидеть УПЛД можно на стенде ИНТИ и ЕОИ на Промышленно‑энергетическом форуме TNF 2026. Приходите!


На стенде ИНТИ и ЕОИ на TNF 2026 представлен морской газотурбинный двигатель Е70/8РД мощностью 8 МВт

⚡️ ОДК впервые демонстрирует на TNF макет двигателя Е70/8РД.

Двухтопливный газотурбинный двигатель предназначен для генераторных установок на морских платформах добычи углеводородов, судовых турбогенераторов, плавучих газотурбинных электростанций, а также для привода газовых компрессоров на морских, прибрежных и промышленных объектах.

⚙️ Одна из ключевых особенностей Е70/8РД — работа на природном газе и дизельном топливе с автоматическим переходом между видами топлива без останова двигателя. Такое решение расширяет возможности применения оборудования на удалённых объектах, где устойчивость энергоснабжения зависит от особенностей топливной инфраструктуры.

«Е70/8РД — это основа для создания отечественных энергетических решений морского исполнения в классе мощности около 8 МВт. Двигатель разрабатывался для судового газотурбогенератора и может применяться в морской нефтегазовой инфраструктуре, крупнотоннажном судостроениии на плавучих электростанциях. При создании энергетического газотурбинного агрегата на базе Е70/8РД мы учитываем требования к эксплуатации в морском климате, компактности, использованию различных видов топлива и интеграции в уже существующие энергетические комплексы», — сообщил генеральный директор ОДК Инжиниринг Андрей Воробьев.


⚡️⚡️ На базе двигателя ОДК Инжиниринг разрабатывает морской агрегат ГТА-8Р мощностью 8 МВт. Работа ведется в рамках национального проекта «Новые атомные и энергетические технологии».

Ждем вас на стенде ИНТИ и ЕОИ!


Уже через несколько минут — сессия ЕОИ на TNF–2026!

Ждем вас сегодня, 15 сентября, в 10:00 в Тюменском технопарке:
📍 г. Тюмень, ул. Республики, 142, EXPO HALL 2.

✏️ Поговорим о подтверждении качества нефтегазового оборудования, испытательной инфраструктуре, стандартах ИНТИ и цифровых решениях ЕОИ.

⚡️⚡️ Для участия необходим бейдж категории EXPO Standard или выше.

До встречи на сессии!


Репост из: ЕОИ | Единый оператор испытаний
Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Max
ЕОИ реализует проект уникального в России комплекса испытаний шельфового оборудования 🔥

ЕОИ формирует в Кронштадте единую испытательную базу для шельфового оборудования. В одном испытательном комплексе будут сосредоточены стенды для огневых, климатических, гидравлических и пневматических испытаний.

Новая испытательная инфраструктура в Кронштадте объединит ключевые виды испытаний в формате «единого окна» и позволит российским производителям отказаться от проведения верификации одного изделия на 5–7 площадках в разных регионах страны.

⏩️ В состав центра вошли стенды, не имеющие аналогов в отечественной промышленности. Среди них — стенд огневых испытаний трубопроводной арматуры при температуре до 1 100 °C, гидравлических испытаний давлением до 160 МПа, пневматических — до 110 МПа, а также климатическая камера для изделий массой до 35 тонн с диапазоном температур от –60 до +150 °C.

«Мы даём отечественным разработчикам суверенную базу, а заказчикам — подтверждение того, что оборудование прошло комплексную проверку и соответствует требованиям эксплуатации в суровых шельфовых условиях», — отмечает Сергей Гуреев, генеральный директор ЕОИ.

Проект уже представлен ЕОИ на TNF-2026. На стенде компании размещён макет будущего центра.

➡️ Подробнее об Испытательном комплексе ЕОИ — в материале ТАСС.


Как увеличить зону охвата коллектора, если проведение ГРП ограничено геологическими условиями?

⚡️ На стенде ИНТИ и ЕОИ на TNF 2026 компания «СибБурМаш» представила новую модификацию технологии «Гидра» — муфту радиальной струйной обработки для формирования каналов в карбонатных коллекторах.

Речь идет о пластах, сложенных, в частности, известняками и доломитами. Для таких пород кислотное воздействие является одним из применяемых способов повышения проницаемости.

⚡️⚡️ Новая модификация «Гидры» использует кислотный состав, который через четыре гидромониторные насадки подается в пласт и формирует радиальные каналы.

Чем это отличается от предыдущего исполнения?

Ранее технология формировала каналы механическим способом — с использованием мини-долот. Новая конструкция дополняет ее вариантом кислотного намыва и расширяет возможности работы именно с карбонатными коллекторами.

⚙️ Технология может рассматриваться как альтернатива ГРП в случаях, когда применение гидроразрыва ограничено геологическими, технологическими или логистическими условиями. Например, когда при ГРП существует риск вовлечения подстилающей воды или газовой шапки, а также на автономных и удаленных объектах, где затруднена доставка и размещение габаритного оборудования.

«Мы последовательно развиваем технологию “Гидра” с учетом различных типов коллекторов и задач недропользователей. В новой модификации мы применили кислотный намыв радиальных каналов и увеличили количество гидромониторных насадок с трех до четырех. Такое техническое решение расширяет возможности технологии и позволяет повысить эффективность ее применения на объектах с карбонатными коллекторами. Для заказчиков это дополнительный инструмент воздействия на пласт и увеличения зоны охвата коллектора», — прокомментировала Екатерина Иванова, заместитель генерального директора по геологии ООО ППН «СибБурМаш».


🔵 Новое решение готово к применению и в ближайшее время планируется к использованию на месторождении.


Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Max
⚡️ TNF уже стартовал!

Мы на площадке и ждем вас на совместном стенде ИНТИ и Единого оператора испытаний!

⚙️ В экспозиции — результаты работы в рамках нацпроекта «Новые атомные и энергетические технологии».

Представлены оборудование и технологии для разных задач нефтегазовой отрасли — от геологоразведки до производства СПГ.

✔️ Приходите познакомиться с освоенными решениями отечественных производителей и обсудить их применение!


ИНТИ + ЕОИ на TNF 2026: решения, стандарты, испытания

⚡️ Совсем скоро стартует TNF 2026. Ждем вас на совместном стенде ИНТИ и Единого оператора испытаний!

Вы сможете познакомиться с отраслевыми решениями, представленными в рамках реализации нацпроекта «Новые атомные и энергетические технологии».

Что посмотреть

▶️ Промышленная автоматизация
Виртуальный контроллер компании «Айсорс», программно-аппаратный комплекс «ТАУ» производства «Метран», а также программное обеспечение «Сервер полевой шины „Колибри“» компании «Аспект».

▶️ Геологоразведка
Телеметрическая сейсморегистрирующая система СКАУТ-НТ компании «Росгео», низкочастотный и всенаправленный геофоны компании «Геоспейс Технолоджис Евразия».

▶️ Добыча
Муфта радиальной струйной обработки «Кислотная гидра» компании «СибБурМаш» и линейный погружной электродвигатель для УПЛД компании «Ойл Автоматика».

▶️ Шельфовые проекты
Макет морского газотурбинного двигателя Е70/8РД производства ОДК.

▶️ Испытательная инфраструктура
Макет комплекса ЕОИ для проверки шельфового оборудования. Расскажем о его оснащении и возможностях проведения испытаний.

И многое другое!

Что обсудить со специалистами

✔️Стандарты ИНТИ: какие требования применимы к вашему оборудованию и как использовать их в технической документации.
✔️Испытания: как организовать проверку характеристик продукции и подобрать испытательную площадку.
✔️Оценка соответствия: какую схему проверки выбрать и какие документы подготовить.

Запланируйте встречу!
Напишите в комментариях под постом — мы свяжемся с Вами для согласования даты и времени встречи.

🗓 14–17 сентября 2026 года
🔘 Тюмень, Тюменский технопарк, ул. Республики, 142

Показано 20 последних публикаций.