Neftegaz Territory

✨ В Западной Сибири могут находиться десятки триллионов кубометров газа и миллиарды тонн нефти

Ученые Института нефтегазовой геологии и геофизики им. А.А. Трофимука (ИНГГ) СО РАН оценили объем невыявленных ресурсов углеводородов в хорошо изученной части Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции. Пресс-служба вуза отмечает, что по результатам моделирования, помимо уже открытых месторождений, здесь с вероятностью 90 % может находиться еще не менее 43 трлн куб. м газа и 61 млрд т нефти.

Исследование провели специалисты лаборатории теоретических основ прогноза нефтегазоносности ИНГГ СО РАН. Для оценки выбрали юрские и меловые комплексы континентальной части Западной Сибири – так называемый «пояс Брехунцова», где уже выявлены многочисленные залежи углеводородов. Начальные суммарные геологические запасы газа в исследованной части провинции превышают 62 трлн куб. м, нефти – около 100 млрд т.

Новосибирские ученые оценивали, какие дополнительные ресурсы могут оставаться необнаруженными. Результаты исследования показали, что значительная часть потенциальных ресурсов может быть сосредоточена в мелких и мельчайших месторождениях. Их поиск становится особенно актуальным по мере истощения уже разведанных крупных залежей.

В ИНГГ СО РАН подчеркивают, что в настоящее время речь идет именно о прогнозной оценке: полученные значения еще предстоит уточнить с помощью дополнительных вычислительных и поисково-разведочных работ.

#геологоразведка

Прообраз современного «Газпрома»; месторождения, ставшие ключевыми для отрасли; и выход на европейский рынок

Во второй серии «Пульса газовой отрасли» смотрите, как развивалась газовая промышленность в период с 1975 по 1989 год, как советским промышленникам удалось справиться с эмбарго на поставку оборудования, а зарубежные ученые стремились опубликовать материалы в издании «Газовая промышленность».

Видеопроект приурочен к 70-летию научно-технического журнала «Газовая промышленность».

Новый выпуск уже на канале:

Rutube | VK Видео | Дзен | YouTube

#Пульс_газовой_отрасли #70лет_Газовойпромышленности

⚡ «Газпром» завершает обустройство Ковыктинского месторождения

Строительная готовность четвертой установки комплексной подготовки газа (УКПГ-45) Ковыктинского газоконденсатного месторождения в Иркутской области превысила 85 %. Объект относится к ключевым проектам завершающего этапа обустройства месторождения, подчеркивают в пресс-службе ООО «Газпром инвест».

Так, на объектах УКПГ-45 уже смонтировано крупноблочное оборудование. Сейчас продолжаются пусконаладочные работы.

Ковыктинское месторождение – один из ключевых источников газа для восточного направления «Газпрома». Завершение его обустройства позволит последовательно наращивать возможности газотранспортной системы Восточной Сибири и поставок газа по «Силе Сибири».

#Сила_Сибири

🤝 «Газпром» и Астраханская область определяют новые направления технологического сотрудничества
 
Состоялось очередное совещание по вопросам сотрудничества ПАО «Газпром» и Правительства Астраханской области в сфере импортозамещения и технологического развития.

В обсуждении приняли участие представители Департамента ПАО «Газпром» (В.А. Маркелов), курирующего вопросы импортозамещения и технологического развития, министерства промышленности, торговли и энергетики Астраханской области, структурных подразделений и организаций Группы «Газпром», а также промышленных предприятий региона.

Сотрудничество ведется в рамках дорожной карты, подписанной в 2024 году. Ее основные задачи – расширение использования отечественной продукции в ПАО «Газпром», поддержка производителей промышленного комплекса области и обеспечение необходимого качества продукции, поставляемой для нужд компании.

На совещании был представлен опыт системной работы Департамента (В.А. Маркелов) по созданию и освоению производства критически важной для компании номенклатуры. В текущем году актуализирован соответствующий перечень, который позволяет регионам и промышленным предприятиям определить перспективные направления для разработки и освоения новых видов продукции с учетом технологических потребностей «Газпрома».

Важная роль в этой работе отводится взаимодействию компании, органов власти и производителей. В качестве одного из примеров был приведен проект по созданию испытательного стенда в г. Зеленодольске, реализованный при участии «Газпрома», Минпромторга России, Правительства Республики Татарстан и АО «Казанькомпрессормаш». Такой формат кооперации позволяет объединять компетенции участников и при необходимости привлекать региональные и федеральные меры поддержки.

Представители минпрома Астраханской области рассказали о производственном потенциале региона и действующих инструментах поддержки бизнеса. В частности, созданный в 2019 году региональный фонд предоставляет промышленным предприятиям заемное финансирование на выгодных условиях. На территории области действуют две особые экономические зоны, объединенные в Каспийский кластер.

Свои разработки и производственные возможности представили предприятия региона. Компания «Гекса-Лотос», один из участников Каспийского кластера, предложила армирующие геотекстильные материалы для укрепления грунтов при строительстве промысловых дорог и кустовых площадок. ООО «БТ СВАП» представило компетенции в области нанесения бетонных утяжеляющих покрытий, производства металлоконструкций и изготовления емкостного оборудования.

Опорной структурой со стороны «Газпрома» по взаимодействию с промышленным комплексом региона в рамках дорожной карты определено ООО «Газпром добыча Астрахань». На совещании оно представило потенциальных региональных производителей, продукция которых может быть востребована в производственной деятельности Группы «Газпром».

Кроме того, участники обсудили процедуру предквалификации потенциальных участников закупок Группы «Газпром нефть» и единые отраслевые требования к нефтегазовому оборудованию и технологиям.

Работа по дорожной карте будет продолжена с учетом актуальных технологических потребностей «Газпрома» и производственных возможностей предприятий Астраханской области.
 
#регионы

🏭 Казахстан планирует увеличить мощности по переработке нефти до 39 млн тонн в год

Казахстан намерен нарастить совокупные мощности нефтепереработки с нынешних 18 млн до 39 млн тонн нефти в год. В пресс-службе Минэнерго страны подчеркивают, что рост должны обеспечить расширение действующих нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) и создание нового крупнотоннажного нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса.

Ключевым новым проектом станет строительство НПЗ мощностью до 10 млн тонн нефти в год. Министерство рассчитывает ускорить его реализацию и ввести предприятие в эксплуатацию до 2033 года.

«Мы приняли решение ускорить реализацию проекта нового НПЗ. До конца текущего года будет завершена оценка четырех потенциальных областей, после чего будет официально определен оптимальный регион для строительства. Новый завод станет ядром современного нефтехимического кластера», – сообщил директор Департамента транспортировки и переработки нефти Министерства энергетики РК Даулет Арыкбаев.

Одновременно Казахстан расширяет три действующих НПЗ, их суммарная мощность должна вырасти с 18 млн до 29,2 млн тонн в год.

#Казахстан #нефтепереработка

👨‍🔬 Российские ученые предложили новый способ разработки трудноизвлекаемых запасов газа

Ученые Института проблем нефти и газа РАН разработали технологию, которая позволяет вовлекать в разработку недренируемые участки газовых залежей и одновременно снижать риск разгерметизации скважин. На разработку получен патент.

Как отмечает пресс-служба Минобрнауки, проблема возникает при эксплуатации месторождений, где отдельные участки залежей относятся к трудноизвлекаемым запасам. Традиционный подход предполагает размещение скважин непосредственно в таких зонах. При отборе газа это может активизировать техногенные деформационные процессы и привести к разгерметизации заколонного пространства скважин и межпластовым перетокам газа. Кроме технологических рисков, такие процессы способны создавать экологические проблемы и приводить к дополнительным затратам при эксплуатации месторождения.

Российские ученые предложили другой подход. Для освоения недренируемых участков предлагается бурить дополнительные наклонно направленные скважины. Их устья и верхние части стволов располагаются за пределами проблемной зоны, тогда как фильтровая часть скважины проходит в продуктивном пласте внутри недренируемого участка. Местоположение таких зон и оптимальные точки размещения дополнительных скважин определяются по результатам контроля динамики пластового давления и мониторинга проседания земной поверхности.

По мнению разработчиков, такая схема позволяет вовлекать трудноизвлекаемые запасы в разработку, не размещая основные элементы скважины непосредственно в зоне активных деформационных процессов. Это должно снизить вероятность разгерметизации и связанных с ней межпластовых перетоков газа.

#газодобыча #ТРИЗ

⚡ «Роснефть» разработала мобильную кустовую площадку для ускорения обустройства месторождений

Специалисты Уфимского проектного института совместно с «РН-Юганскнефтегазом» разработали проект мобильной кустовой площадки скважин – компактного модульного комплекса, включающего необходимые сооружения и трубопроводы для работы группы скважин.

По сообщению пресс-службы «Роснефти», ключевым преимуществом решения является возможность монтажа на легких быстровозводимых опорах без применения тяжелой сваебойной техники. Это позволяет быстрее разворачивать объекты и при необходимости расширять их под производственные задачи. По оценке разработчиков, сроки строительно-монтажных работ можно сократить в 2–3 раза.

Применение мобильной технологии также дает экономический эффект. Капитальные затраты на одну такую площадку в среднем на 6 % ниже, чем при строительстве стационарного объекта. Ожидаемый экономический эффект от внедрения мобильных кустовых площадок на объектах «РН-Юганскнефтегаза» оценивается в 4,6 млрд рублей к 2028 году.

Следующим этапом станет цифровизация проектирования таких площадок. «Роснефть» планирует создать специальное программное решение на базе единого каталога 3D-изделий. Система сможет автоматически формировать информационную модель мобильной кустовой площадки по заданным исходным параметрам.

#Роснефть #нефтедобыча

🧾 Роснедра в 2027 году начнут переоценку ресурсов нефти и газа страны

В 2027 году Роснедра приступят к новой количественной оценке ресурсов углеводородного сырья в России. Работа займет около двух лет, а обновленные данные планируется утвердить в 2029 году, сообщает «Интерфакс» со ссылкой на начальника управления геологии нефти и газа, подземных вод и сооружений Роснедр Нину Ерофееву.

Предыдущая количественная оценка ресурсов нефти и газа в России проводилась в 2017 году. При переоценке будут учтены результаты всех геолого-разведочных работ, выполненных за прошедший период.

«В следующем году начнем в целом по России пересчитывать ресурсы с учетом всех работ, которые за это время были проведены и недропользователями, и нами», – отметила Нина Ерофеева.

#Роснедра

8 сентября 2026 года на ООО «Уфимский турбинный завод» состоялась торжественная отгрузка газотурбинного двигателя АТС-10СТМ мощностью 10 МВт — первого российского стационарного газотурбинного двигателя на магнитных подвесах.

В мероприятии приняли участие представители ПАО «Газпром», филиала ООО «Газпром инвест» «Газпром ремонт», ООО «Газпром трансгаз Уфа», Правительства и профильных министерств Республики Башкортостан.

В ходе визита участники осмотрели производственные мощности Уфимского турбинного завода, где осуществляется полный цикл изготовления газотурбинных двигателей мощностью 10, 12 и 16 МВт. Отдельное внимание было уделено реализации проекта АТС-10СТМ и созданию производственной базы для дальнейшего выпуска отечественных газотурбинных установок.

В рамках мероприятия состоялась закладка фундамента и капсулы времени нового литейного производства Уфимского турбинного завода. Предприятие будет специализироваться на изготовлении лопаточных аппаратов для турбин, что позволит развивать собственные производственные компетенции и расширять технологическую базу предприятия.

Отгрузка АТС-10СТМ стала одним из ключевых этапов проекта, представленного в октябре 2023 года на «Инвестиционном часе» в правительстве Республики Башкортостан. На предприятии была разработана документация и освоен производственный цикл изготовления ГТД мощностью 10 МВт, а так же сформирован конструкторский и технологический задел для дальнейшего развития линейки оборудования мощностью от 10 до 40 МВт и разработаны собственные технические условия на газоперекачивающие агрегаты и газотурбинные электростанции.

В дальнейшем планируется запуск серийного производства АТС-10СТМ и расширение линейки оборудования для применения в газоперекачивающих агрегатах и газотурбинных электростанциях.

Реклама. ООО «ЦентрИнжиниринг», ИНН 7725292191

🤝 Предприятия Татарстана представили собственные разработки для ПАО «Газпром» и обсудили с компанией вопросы сотрудничества

Делегация ПАО «Газпром» обсудила перспективы дальнейшего сотрудничества с рядом крупнейших промышленных предприятий Татарстана в рамках дорожной карты по расширению использования высокотехнологичной продукции в интересах компании. В Казани прошло выездное совещание, основными темами которого стали производство и ремонт газотурбинного и компрессорного оборудования, развитие газомоторной техники и инфраструктуры, локализация компонентов и технологий, а также сервисное сопровождение оборудования.

АО «Казанькомпрессормаш» представило возможности по разработке и производству компрессорного оборудования, газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и решений для предприятий СПГ. Перспективные решения в области газотурбинного оборудования были презентованы АО «КМПО»: предприятие производит и ремонтирует газотурбинные двигатели, разрабатывает и выпускает ГПА и газотурбинные энергетические установки. В ряду разработок ООО «НПП «Авиагаз-Союз+» – блоки подогрева газа, мобильные блочно-модульные котельные, а также регазификатор СПГ, который можно использовать для автономного газоснабжения объектов.

Одним из участников совещания стала Группа компаний «Амкор»: предприятие развивает сотрудничество с организациями Группы Газпром по восстановительному ремонту газотурбинного оборудования, производству и ремонту компонентов, а также локализации технологий.

Еще один блок предложений связан с развитием газомоторного транспорта – компания «РариТЭК» представила городские газовые автобусы, грузовую и коммунальную технику, газовые двигатели и другое оборудование.

Данные проекты охватывают широкий спектр технологических потребностей «Газпрома» – от производства и ремонта ГПА и газотурбинных двигателей до оборудования для СПГ и развития газомоторной инфраструктуры. При этом предприятия региона уже имеют практический опыт поставок и сервисного обслуживания оборудования для дочерних обществ компании.

#регионы

🔘 На востоке Африки запускают строительство 120-километрового нефтепродуктопровода

В Восточной Африке стартовал крупный инфраструктурный проект: 24 сентября Эфиопия и Джибути объявили о начале строительства нефтепродуктопровода Дамерджог – Дьюэл протяженностью 120 км.

Как сообщает пресс-служба Центрального диспетчерского управления ТЭК, новый маршрут свяжет терминалы в Джибути с внутренними районами Эфиопии и создаст единый топливный коридор между побережьем и одним из крупнейших рынков региона. Завершить строительство планируется через 18 месяцев.

Ключевой частью проекта станут два резервуарных парка. В районе Дамерджог в Джибути их совокупная емкость составит 375 тыс. кв. м, а в эфиопском Дьюэле – 800 тыс. кв. м.

Нефтепродуктопровод будет принимать, хранить, транспортировать и распределять очищенные нефтепродукты, поступающие морем в Джибути. Для этой страны строительство нефтепродуктопровода укрепляет ее роль как регионального логистического и топливного хаба, а для Эфиопии, не имеющей выхода к морю и полностью зависящей от импорта нефтепродуктов, создает дополнительные возможности формирования их запасов.

#транспортировка_нефти #международное_сотрудничество

🤖 Роботы-октаэдры смогут создавать роевые системы для диагностики и ремонта трубопроводов

Ученые Института машиноведения им. А.А. Благонравова РАН исследовали перспективы применения мобильных модульных роботов, способных самостоятельно перемещаться и объединяться в сложные конструкции. В пресс-службе РАН отмечают, что такие системы способны стать основой для создания роевых интеллектуальных комплексов, которые смогут самостоятельно перестраиваться под задачу и выполнять операции, недоступные отдельным роботам.

В основе разработки – идея, подсмотренная в живой природе. Как простые организмы, например муравьи, объединяются для преодоления препятствий, так и роботизированные модули смогут формировать коллективные структуры с единым управлением и распределением задач. Исследователи изучили несколько вариантов конструкции роботов в форме правильных многогранников – тетраэдров, октаэдров, кубов, додекаэдров и икосаэдров. Такие элементы можно многократно соединять друг с другом, создавая конструкции различных форм и размеров.

«Согласно результатам экспериментов для задач построения роевых структур больше всех подошли роботы-октаэдры. Это восьмигранная фигура, которую можно представить как две четырехугольные пирамиды, соединенные основаниями. Двенадцать ребер дают такому роботу двенадцать степеней свободы (то есть возможностей независимых движений отдельными частями). Благодаря своей структуре такой модуль может передвигаться методами опрокидывания, ползания и прыжков», – отметили ученые.

Дополнительно модули оборудовали захватными устройствами, которые позволяют удерживать объекты и перемещаться вместе с ними. Изменяя усилия приводов, робот способен также снижать вибрационные и динамические воздействия.

По мнению исследователей, преимущества октаэдральной конструкции особенно проявляются при объединении роботов в рой. Все грани модулей могут взаимодействовать с окружающей средой, что позволяет создавать гибкие самоорганизующиеся системы.

Одно из возможных применений таких технологий – диагностика и ремонт трубопроводов переменного сечения. Рой роботов сможет адаптироваться к диаметру трубы, удерживать инструменты и выполнять работы в труднодоступных местах.

#автоматизация

💠 Цифровой двойник промышленного клапана поможет снизить затраты на испытания газотранспортных систем

Специалисты механико-математического факультета Томского государственного университета (ТГУ) разработали цифровую модель промышленного клапана, применяемого в нефтегазотранспортных системах.

Пресс-служба ТГУ объясняет, что цифровой двойник воспроизводит течение метана внутри сложной геометрии клапана и позволяет исследовать возникающие гидродинамические нагрузки при различных режимах эксплуатации. В виртуальной среде можно менять расход газа, перепад давления и степень открытия клапана – параметры, от которых напрямую зависят нагрузки на оборудование.

Такой подход позволяет перенести часть дорогостоящих и потенциально сложных натурных испытаний в вычислительную среду. Исследователи могут моделировать режимы, которые на действующем оборудовании воспроизвести затруднительно, а результаты получать без остановки производства и риска для реальной техники. В ходе работы для конкретного клапана впервые были получены количественные зависимости гидродинамической силы от степени открытия и перепада давления. Результаты прошли верификацию по паспортной пропускной способности: расхождение составило менее 5 %.

«Ценность цифрового двойника заключается не в трехмерном изображении объекта. В его основе – математическая модель, которая воспроизводит физические процессы, происходящие в реальном оборудовании. Благодаря этому мы можем изменять условия его работы в виртуальной среде, проводить серию вычислительных экспериментов и исследовать режимы, которые на действующем оборудовании воспроизвести сложно, дорого, а иногда и невозможно», – сообщила заместитель декана механико-математического факультета ТГУ Елена Гурина.

Проведенные вычислительные эксперименты позволили получить количественно обоснованные ответы на поставленные заказчиком вопросы о гидродинамических процессах внутри клапана.

#цифровизация #транспортировка_газа

▶️ «Газпром» и Татарстан дали старт отгрузке первых отечественных компрессоров смешанного хладагента для крупнотоннажного сжижения природного газа

Мероприятие, давшее начало отгрузке «Газпрому» первых российских компрессоров смешанного хладагента, прошло в Татарстане с участием Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера, заместителя Министра промышленности и торговли РФ Михаила Иванова, главы Татарстана Рустама Минниханова, заместителя Председателя Правления ПАО «Газпром» Виталия Маркелова, генерального директора ООО «УК «Группа ГМС» Артема Молчанова.

До настоящего времени компрессоры смешанного хладагента в России не производились. Они изготовлены в рамках системной работы «Газпрома» по организации выпуска в России высокотехнологичного СПГ-оборудования. По данным управления информации компании, к сегодняшнему дню, помимо компрессоров смешанного хладагента, отечественные предприятия освоили выпуск спиральновитых теплообменников, погружных насосов, компрессоров отпарного газа, терминальных стендеров отгрузки СПГ и листового проката для криогенных резервуаров хранения.

#СПГ

💧 В «Транснефти» разработали решения для удаления скоплений воды из нефтепроводов

Специалисты «НИИ Транснефть» завершили исследование методов локализации и выноса скоплений воды из технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций.

Как отмечает пресс-служба научно-исследовательского института, в процессе транспортировки нефти допускается до 0,5 % содержания воды. При снижении скоростей перекачки вода может отделяться от нефти и накапливаться в нижних точках профиля трубопровода. Такие скопления создают условия для развития внутренней коррозии и могут снижать надежность эксплуатации трубопроводной инфраструктуры.

В ходе исследования наиболее эффективным технологическим способом удаления воды был признан ее вынос потоком перекачиваемой нефти. Для изучения процесса специалисты использовали экспериментальный стенд с изменяемым профилем трубопровода. На нем моделировались участки с местными сопротивлениями – вставками другого диаметра, клиновыми задвижками и прочими элементами.

В результате были определены значения расходов нефти, при которых происходит вынос водных скоплений при различных углах наклона исследовательской секции.

Полученные результаты позволят повысить эффективность эксплуатации технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций, снизить риски внутренней коррозии и увеличить надежность работы нефтетранспортной системы.

#Транснефть

🔝 Специальный проект к 70-летию научно-технического журнала «Газовая промышленность» – «Пульс газовой отрасли»

Первая серия посвящена становлению отрасли: созданию Главного управления газовой промышленности, масштабной газификации, открытию новых месторождений. Все эти процессы находили отражение на страницах «Газовой промышленности». 

Какие решения советских властей навсегда изменили мировую экономику? Какие изобретения ученых актуальны и сегодня? Какой ценой добывался первый газ? Обо всем этом смотрите в первом выпуске:

Rutube | VK Видео | Дзен | YouTube

#Пульс_газовой_отрасли
#70лет_Газовойпромышленности

⚡ Добыча газа в России за восемь месяцев 2026 года выросла на 3,4 %

Россия в январе – августе 2026 года увеличила суммарную добычу природного и попутного нефтяного газа до 446,5 млрд куб. м. Это на 3,4 % больше, чем за аналогичный период прошлого года, следует из данных Росстата, на которые ссылается ТАСС.

Основной объем пришелся на природный газ – за восемь месяцев добыто 379 млрд куб. м, что на 3,8 % превышает показатель января – августа 2025 года. В августе добыча природного газа составила 41,3 млрд куб. м – на 4,5 % больше, чем в июле, и на 1,1 % выше уровня августа прошлого года.

Производство сжиженного природного газа (СПГ) также продолжило рост. За рассматриваемый период в России выпущено 23,1 млн т СПГ – на 13,7 % больше, чем годом ранее. В августе производство составило 2,5 млн т, увеличившись на 29,7 % в годовом выражении.

Добыча попутного нефтяного газа за восемь месяцев составила 67,5 млрд куб. м, что практически соответствует уровню прошлого года.

#газодобыча

🔧 «Норникель» нарастил добычу газа на Пеляткинском месторождении

«Норильскгазпром», входящий в группу «Норникель», ввел в эксплуатацию пять новых добывающих скважин на Пеляткинском газоконденсатном месторождении на Таймыре. Об этом сообщила пресс-служба компании. Проект стал крупнейшим за последние 10 лет развитием основного газового актива Норильского промышленного района и позволил увеличить эксплуатационный фонд месторождения с 41 до 46 скважин.

В результате ввода новых объектов дополнительная производительность по добыче составила 2 млн куб. м газа в сутки. Полученные объемы направлены на обеспечение растущих потребностей металлургических и горных предприятий «Норникеля», а также социальной инфраструктуры Норильска и Дудинки.

Пеляткинское месторождение расположено в 170 км к северо-западу от Дудинки и обеспечивает около 80 % добычи природного газа на Таймыре. Новые скважины поддержат газоснабжение действующих производственных мощностей и перспективных проектов компании, включая строительство третьего пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики.

Общая протяженность проходки пяти скважин превысила 15 км. Две скважины выполнены с горизонтальным окончанием ствола, при этом длина горизонтальных участков превышает 600 м – это максимальный показатель для Пеляткинского месторождения. Такая конструкция позволяет увеличить площадь контакта ствола с продуктивным пластом и обеспечить более высокие притоки газа.

Буровые работы выполнялись установкой российского производства грузоподъемностью 1200 т, на колесном шасси. Оборудование, сопоставимое по высоте с 20-этажным зданием, перемещалось между скважинами по направляющим в собранном виде, это позволило оптимизировать организацию буровых работ на кустовой площадке.

Три скважины были пробурены в 2024 году, еще две – в первом полугодии 2025-го. В 2026 году все пять объектов подключили к действующей инфраструктуре месторождения: выполнена обвязка скважин, строительство эстакад и площадок обслуживания, а также прокладка трубопроводов до точки врезки в существующий коллектор.

#норникель

⚛️ От разработки – к испытаниям, от опытных образцов – к серийному производству.

На каком этапе сегодня находится технологическое развитие российской нефтегазовой отрасли?

На Тюменском нефтегазовом форуме, впервые прошедшем в международном статусе, одной из центральных тем стала промышленная кооперация. Российские производители уже не только замещают зарубежные решения, но и создают собственные технологии с перспективой серийного производства и выхода на экспортные рынки.

В новом видео «Газовой промышленности» – главные события и технологические акценты TNF 2026: старт ресурсных испытаний российского газотурбинного двигателя ТМ16; десять лет промышленной кооперации «Газпрома» и Тюменской области; новые разработки региональных предприятий и День поставщика ПАО «Газпром»; искусственный интеллект, цифровизация и автоматизация производства; отечественные технологии для строительства нефтегазовых объектов.

Приглашаем к просмотру!

Rutube | VK Видео | Дзен | YouTube

💧Иркутская область определила перспективы развития газовой инфраструктуры

Заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Александр Новак провел рабочую встречу с губернатором Иркутской области Игорем Кобзевым. Данные о встрече опубликованы на официальном сайте Правительства РФ. Одним из ключевых вопросов стало развитие газификации региона в рамках программы на 2026–2030 годы.

В ходе встречи стороны обсудили текущую ситуацию на топливном рынке Иркутской области, в том числе состояние автозаправочной инфраструктуры, уровень запасов нефтепродуктов и динамику поставок топлива. Отдельное внимание уделили перспективам развития газовой инфраструктуры.

Реализация программы газификации на 2026–2030 годы должна обеспечить поэтапное расширение инфраструктурных возможностей региона. Развитие газоснабжения позволит повысить надежность энергоснабжения населенных пунктов и предприятий, а также создаст дополнительные условия для роста промышленного потенциала и повышения инвестиционной привлекательности Иркутской области.

#регионы