Больше года назад НЛМК начал направлять все древесные отходы на переработку. Это упаковка, поддоны и старые конструкции после ремонтов. Ежегодно на комбинате образуется около 8000 тонн таких материалов. Раньше их перерабатывали за пределами компании, а теперь мы делаем из них биоуголь.
Его получают в специальных печах при температуре до 600 °C без доступа кислорода. В таких условиях древесина превращается в уголь и сохраняет высокую теплоотдачу.
Сегодня биоуголь частично заменяет топливо при производстве ферросплавов — добавок, улучшающих свойства металла. Это экономит нам примерно 2 тыс. тонн топлива в год и сокращает эмиссию парниковых газов на 5000 тонн. Для сравнения: это сопоставимо с объёмом выхлопов 1500 легковых автомобилей в год. Так древесина получает вторую жизнь и снова приносит пользу.
Успех проекта позволил масштабировать его на ещё одну компанию нашей Группы — Стойленский ГОК. В планах — подключить Стагдок и Доломит.
#НЛМК #НЛМК_Экология
Его получают в специальных печах при температуре до 600 °C без доступа кислорода. В таких условиях древесина превращается в уголь и сохраняет высокую теплоотдачу.
Сегодня биоуголь частично заменяет топливо при производстве ферросплавов — добавок, улучшающих свойства металла. Это экономит нам примерно 2 тыс. тонн топлива в год и сокращает эмиссию парниковых газов на 5000 тонн. Для сравнения: это сопоставимо с объёмом выхлопов 1500 легковых автомобилей в год. Так древесина получает вторую жизнь и снова приносит пользу.
Успех проекта позволил масштабировать его на ещё одну компанию нашей Группы — Стойленский ГОК. В планах — подключить Стагдок и Доломит.
#НЛМК #НЛМК_Экология