Роботы на производстве: что мешает бизнесу внедрять их уже сейчас

К 2030 году парк промышленных роботов в России в базовом сценарии может вырасти до 47 тыс. (более чем в 2 раза к показателю 2025-го), прогнозируют в Strategy Partners. Разбираемся в ключевых проблемах, с которыми сталкивается бизнес при роботизации производства.

🔹 Полная стоимость внедрения
Цена робота — только часть затрат. К ней добавляются интеграция, оснастка, программирование, перестройка участка и обслуживание.

Что делать бизнесу: считать экономику роботизации по полной стоимости владения и учитывать возможные простои при запуске. Начинать с операций, где высока доля повторяющихся операций и понятный эффект в производительности или качестве — например, внедрить роботизированную ячейку на конкретный участок.

🔹 Нехватка специалистов
Для работы роботизированного участка нужны не только операторы, но и инженеры, программисты, специалисты по наладке и обслуживанию. Дефицит таких кадров становится отдельным ограничением при масштабировании.

Что делать бизнесу: ещё до закупки оборудования определить, кто будет программировать и обслуживать систему. Закрепить в договоре с интегратором обучение сотрудников и регламент сервисной поддержки. Для критичных участков заранее определить, как будет организовано обслуживание при сбое.

🔹 Процессы и инфраструктура не готовы к роботизации
Роботизация требует данных, цифровых систем управления и понятных производственных процессов. На предприятиях с устаревшим или разнородным оборудованием это может стать основным проектным ограничением.

Что делать бизнесу: сначала описать и стандартизировать процесс, который планируется автоматизировать, понять, какие данные потребуются и с какими системами нужно связать оборудование. Если цифровая инфраструктура участка не готова, то включить ее модернизацию в проект роботизации, а не решать эту задачу уже после установки оборудования.

О том, как российские компании трансформируют бизнес с помощью роботов, — в спецпроекте на СберПро.

#контекст

Telegram | MAКС | Сайт